Endüstrinin dört yangını nelerdir?

1. Tavlama

Çalışma yöntemi: Çeliği Ac3+30~50 dereceye veya Ac1+30~50 dereceye veya Ac1’in altındaki sıcaklığa (ilgili bilgilere bakılabilir) ısıttıktan sonra, genellikle fırın sıcaklığıyla yavaş yavaş soğutulur.

Amaç:

1. Sertliği azaltın, plastisiteyi iyileştirin ve kesme ve basınç işleme performansını iyileştirin;

2. Tahılları inceltin, mekanik özellikleri iyileştirin ve bir sonraki prosese hazırlanın;

3. Soğuk ve sıcak işlemenin neden olduğu iç stresi ortadan kaldırın.

Uygulama noktaları:

1. Alaşımlı yapı çeliği, karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hızlı çelik dövme parçalar, kaynaklı parçalar ve niteliksiz hammaddeler için uygundur;

2. Tavlama genellikle kaba halde yapılır.

2. Normalleştirme

Çalıştırma yöntemi: Çeliği Ac30 veya Accm üzerinde 50~3 dereceye kadar ısıtın ve ısı korumasından sonra tavlamadan biraz daha yüksek bir soğutma hızında soğutun.

Amaç:

1. Sertliği azaltın, plastisiteyi iyileştirin ve kesme ve basınç işleme performansını iyileştirin;

2. Tahılları inceltin, mekanik özellikleri iyileştirin ve bir sonraki prosese hazırlanın;

3. Soğuk ve sıcak işlemenin neden olduğu iç stresi ortadan kaldırın.

Uygulama noktaları:

Normalleştirme genellikle dövme parçalar, kaynaklı parçalar ve karbonlanmış parçalar için bir ön ısıl işlem süreci olarak kullanılır. Düşük karbonlu ve orta karbonlu karbon yapı çeliği ve düşük performans gereksinimleri olan düşük alaşımlı çelik parçalar için son ısıl işlem olarak da kullanılabilir. Genel orta ve yüksek alaşımlı çelikler için havayla soğutma, tam veya kısmi su verme işlemine yol açabilir, bu nedenle son ısıl işlem prosesi olarak kullanılamaz.

3. Söndürme

Çalıştırma yöntemi: çeliği Ac3 veya Ac1 faz geçiş sıcaklığının üzerine ısıtın ve bir süre tutun ve ardından su, nitrat, yağ veya havada hızla soğutun.

Amaç: Su verme genellikle yüksek sertlikte bir martensit yapı elde etmektir ve bazen bazı yüksek alaşımlı çeliklere (paslanmaz çelik ve aşınmaya dayanıklı çelik gibi) su verilirken, aşınma direncini artırmak için tek bir üniform östenit yapısı elde etmektir. ve korozyon direnci.

Uygulama noktaları:

1. Genellikle karbon içeriği %0.3’ten fazla olan karbon çeliği ve alaşımlı çelik için kullanılır; 2. Söndürme, çeliğin mukavemet ve aşınma direnci potansiyeline tam bir etki verebilir, ancak aynı zamanda büyük iç gerilime neden olacak ve çeliğin mukavemetini azaltacaktır. Plastisite ve darbe tokluğu, bu nedenle daha kapsamlı mekanik özellikler elde etmek için tavlama gereklidir.

4. Temperleme

Çalışma yöntemi:

Söndürülen çelik parçalar Ac1’in altındaki bir sıcaklığa yeniden ısıtılır ve ısı korumasından sonra hava veya yağ, sıcak su ve suda soğutulur.

Amaç:

1. Söndürmeden sonra iç gerilimi azaltın veya ortadan kaldırın, iş parçasının deformasyonunu ve çatlamasını azaltın;

2. Sertliği ayarlayın, plastisiteyi ve tokluğu iyileştirin ve işin gerektirdiği mekanik özellikleri elde edin;

3. Kararlı iş parçası boyutu.

Uygulama noktaları:

1. Söndürmeden sonra çeliğin yüksek sertliğini ve aşınma direncini korumak için düşük sıcaklıkta tavlama kullanın; belirli bir tokluğu korurken çeliğin elastikiyetini ve akma mukavemetini artırmak için orta sıcaklıkta tavlama kullanın; yüksek darbe tokluğu ve plastisiteyi korumak için Esas olarak, yeterli mukavemet olduğunda, yüksek sıcaklıkta tavlama kullanılır;

2. Genel olarak, çelik 230~280 derecede ve paslanmaz çelik 400~450 derecede temperlenmelidir, çünkü bu sırada temper kırılganlığı meydana gelir.