Mello e mene ea indasteri ke efe?

1. Ho koala

Mokhoa oa ts’ebetso: Ka mor’a ho futhumatsa tšepe ho likhato tsa Ac3 + 30 ~ 50 kapa Ac1 + 30 ~ 50 likhato kapa mocheso o ka tlase ho Ac1 (ho ka buisanoa le boitsebiso bo loketseng), hangata e pholile butle ka mocheso oa sebōpi.

morero:

1. Fokotsa ho thatafala, ho ntlafatsa polasetiki, le ho ntlafatsa ts’ebetso ea ho itšeha le khatello ea khatello;

2. Hloekisa lijo-thollo, ntlafatsa thepa ea mochine, ‘me u itokisetse ts’ebetso e latelang;

3. Felisa khatello ea kelello e ka hare e bakoang ke ts’ebetso e batang le e chesang.

Lintlha tsa kopo:

1. E loketse bakeng sa tšepe e entsoeng ka motsoako oa tšepe, tšepe ea tšepe ea carbon, tšepe ea alloy tool, forgings ea tšepe e phahameng ka potlako, likarolo tse cheselitsoeng le lisebelisoa tse tala tse sa tšoanelehang;

2. Ka kakaretso, annealing e etsoa boemong bo thata.

2. Ho tloaela maemo

Mokhoa oa ts’ebetso: Chesa tšepe ho likhato tse 30 ~ 50 ka holimo ho Ac3 kapa Accm, ‘me ue pholise ka sekhahla se pholileng hanyane ho feta sa annealing ka mor’a ho boloka mocheso.

morero:

1. Fokotsa ho thatafala, ho ntlafatsa polasetiki, le ho ntlafatsa ts’ebetso ea ho itšeha le khatello ea khatello;

2. Hloekisa lijo-thollo, ntlafatsa thepa ea mochine, ‘me u itokisetse ts’ebetso e latelang;

3. Felisa khatello ea kelello e ka hare e bakoang ke ts’ebetso e batang le e chesang.

Lintlha tsa kopo:

Normalizing hangata e sebelisoa e le mokhoa oa ho phekola pele mocheso bakeng sa forgings, weldments le likarolo carburized. Bakeng sa tšepe e nang le carbon e tlaase le e bohareng ea carbon le likarolo tsa tšepe tse tlaase tse nang le litlhoko tse tlaase tsa ts’ebetso, e ka boela ea sebelisoa e le phekolo ea ho qetela ea mocheso. Bakeng sa litšepe tse tloaelehileng tsa alloy tse bohareng le tse phahameng, ho pholisa moea ho ka lebisa ho tima ka ho feletseng kapa ka mokhoa o sa fellang, kahoo e ke ke ea sebelisoa e le mokhoa oa ho qetela oa phekolo ea mocheso.

3. Ho tima

Mokhoa oa ts’ebetso: futhumatsa tšepe ka holimo ho mocheso oa phetoho ea mohato Ac3 kapa Ac1, e boloke nako e itseng, ebe u e pholisa ka potlako metsing, nitrate, oli kapa moea.

Morero: Ho tima ka kakaretso ke ho fumana sebopeho sa martensite se thata haholo, ‘me ka linako tse ling ha ho tima litšepe tse ling tse nang le alloy (tse kang tšepe e sa hloekang le tšepe e sa sebetseng), ke ho fumana sebopeho se le seng sa austenite ho ntlafatsa ho hanyetsa ho apara. le khanyetso ea kutu.

Lintlha tsa kopo:

1. Ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa tšepe ea carbon le alloy e nang le carbon content e kholo ho feta 0.3%; 2. Ho tima ho ka fana ka papali e feletseng ho matla le ho apara bokhoni ba ho hanyetsa tšepe, empa ka nako e ts’oanang ho tla baka khatello e kholo ea ka hare le ho fokotsa matla a tšepe. Plastiki le matla a ts’ebetso, ka hona ho hlokahala ho futhumatsa ho fumana thepa e ntle ea mochini.

4. Bohale

Mokhoa oa ho sebetsa:

Likarolo tsa tšepe tse tingoeng li futhumatsoa mocheso o ka tlase ho Ac1, ‘me ka mor’a ho boloka mocheso, li pholile moeeng kapa oli, metsi a chesang le metsi.

morero:

1. Fokotsa kapa u felise khatello ea kelello ea ka hare ka mor’a ho tima, fokotsa deformation le ho phunyeha ha workpiece;

2. Fetola ho thatafala, ho ntlafatsa polasetiki le ho tiea, ‘me u fumane thepa ea mechine e hlokahalang ke mosebetsi;

3. E tsitsitseng workpiece boholo.

Lintlha tsa kopo:

1. Sebelisa mocheso o tlase oa mocheso ho boloka boima bo phahameng le ho apara ho hanyetsa ha tšepe ka mor’a ho tima; sebelisa mocheso o bohareng oa mocheso ho ntlafatsa elasticity le ho hlahisa matla a tšepe ha u ntse u boloka boima bo itseng; ho boloka tšusumetso e matla le polasetiki Haholo-holo, ha ho e-na le matla a lekaneng, mocheso o phahameng oa mocheso o sebelisoa;

2. Ka kakaretso, tšepe e lokela ho halefa ka likhato tse 230 ~ 280 le tšepe e sa hloekang e lokela ho halefa ka likhato tse 400 ~ 450, hobane ho tla ba le brittleness ea khalefo ka nako ena.