ಉದ್ಯಮದ ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಅನೆಲಿಂಗ್

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ: ಉಕ್ಕನ್ನು Ac3+30~50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ Ac1+30~50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ Ac1 ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶ:

1. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿ;

3. ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂಕಗಳು:

1. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;

2. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒರಟು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವುದು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ: ಉಕ್ಕನ್ನು Ac30 ಅಥವಾ Accm ಗಿಂತ 50~3 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.

ಉದ್ದೇಶ:

1. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿ;

3. ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂಕಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ತಣಿಸುವುದು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ: ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವಾದ Ac3 ಅಥವಾ Ac1 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರು, ನೈಟ್ರೇಟ್, ತೈಲ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.

ಉದ್ದೇಶ: ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ) ತಣಿಸುವಾಗ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಏಕರೂಪದ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂಕಗಳು:

1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 2. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

4. ಟೆಂಪರಿಂಗ್

ಆಪರೇಷನ್ ವಿಧಾನ:

ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಸಿ 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ, ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶ:

1. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಿವಾರಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

2. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ;

3. ಸ್ಥಿರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂಕಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ; ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು 230~280 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 400~450 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ ಬ್ರಿಟಲ್ನೆಸ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.