Ano ang apat na apoy ng industriya?

1. Pagsasama

Paraan ng operasyon: Pagkatapos magpainit ng bakal sa Ac3+30~50 degrees o Ac1+30~50 degrees o sa temperaturang mas mababa sa Ac1 (maaaring konsultahin ang nauugnay na impormasyon), sa pangkalahatan ay dahan-dahan itong pinapalamig sa temperatura ng furnace.

Layunin:

1. Bawasan ang katigasan, pagbutihin ang plasticity, at pagbutihin ang pagganap ng pagputol at pagpoproseso ng presyon;

2. Pinuhin ang mga butil, pagbutihin ang mga mekanikal na katangian, at maghanda para sa susunod na proseso;

3. Tanggalin ang panloob na stress na dulot ng malamig at mainit na pagproseso.

Mga puntos ng aplikasyon:

1. Ito ay angkop para sa haluang metal na structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel forgings, welded parts at hindi kwalipikadong hilaw na materyales;

2. Sa pangkalahatan, ang pagsusubo ay isinasagawa sa magaspang na estado.

2. Pag-normalize

Paraan ng operasyon: Painitin ang bakal sa 30~50 degrees sa itaas ng Ac3 o Accm, at palamig ito sa bilis ng paglamig na bahagyang mas mataas kaysa sa pagsusubo pagkatapos ng pagpapanatili ng init.

Layunin:

1. Bawasan ang katigasan, pagbutihin ang plasticity, at pagbutihin ang pagganap ng pagputol at pagpoproseso ng presyon;

2. Pinuhin ang mga butil, pagbutihin ang mga mekanikal na katangian, at maghanda para sa susunod na proseso;

3. Tanggalin ang panloob na stress na dulot ng malamig at mainit na pagproseso.

Mga puntos ng aplikasyon:

Karaniwang ginagamit ang normalizing bilang proseso ng pre-heat treatment para sa mga forging, weldment at carburized na bahagi. Para sa low-carbon at medium-carbon carbon structural steel at low-alloy steel na mga bahagi na may mababang mga kinakailangan sa pagganap, maaari din itong gamitin bilang panghuling paggamot sa init. Para sa pangkalahatang daluyan at mataas na haluang metal na bakal, ang paglamig ng hangin ay maaaring humantong sa kumpletong o bahagyang pagsusubo, kaya hindi ito magagamit bilang panghuling proseso ng paggamot sa init.

3. pagsusubo

Paraan ng pagpapatakbo: painitin ang bakal hanggang sa itaas ng phase transition temperature na Ac3 o Ac1, panatilihin ito sa loob ng ilang panahon, at pagkatapos ay mabilis na palamig sa tubig, nitrate, langis, o hangin.

Layunin: Ang pagsusubo ay karaniwang upang makakuha ng isang mataas na tigas na istraktura ng martensite, at kung minsan kapag ang pagsusubo ng ilang mga high-alloy steels (tulad ng hindi kinakalawang na asero at wear-resistant na bakal), ito ay upang makakuha ng isang solong unipormeng austenite na istraktura upang mapabuti ang wear resistance. at paglaban sa kaagnasan.

Mga puntos ng aplikasyon:

1. Karaniwang ginagamit para sa carbon steel at alloy steel na may carbon content na higit sa 0.3%; 2. Ang pagsusubo ay maaaring magbigay ng ganap na paglalaro sa lakas at pagsusuot ng potensyal na paglaban ng bakal, ngunit sa parehong oras ay magdudulot ito ng malaking panloob na stress at mabawasan ang lakas ng bakal. Plasticity at impact toughness, kaya ang tempering ay kinakailangan upang makakuha ng mas mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian.

4. Pagpapalambing

Pamamaraan ng operasyon:

Ang mga napatay na bahagi ng bakal ay pinainit muli sa isang temperatura sa ibaba ng Ac1, at pagkatapos ng pagpapanatili ng init, sila ay pinalamig sa hangin o langis, mainit na tubig, at tubig.

Layunin:

1. Reduce or eliminate the internal stress after quenching, reduce the deformation and cracking of the workpiece;

2. Ayusin ang katigasan, pagbutihin ang plasticity at tigas, at makuha ang mga mekanikal na katangian na kinakailangan ng trabaho;

3. Stable workpiece size.

Mga puntos ng aplikasyon:

1. Gumamit ng mababang temperatura tempering upang mapanatili ang mataas na tigas at wear resistance ng bakal pagkatapos ng pagsusubo; gumamit ng medium temperature tempering upang mapabuti ang elasticity at yield strength ng bakal habang pinapanatili ang isang tiyak na katigasan; upang mapanatili ang mataas na epekto kayamutan at plasticity Pangunahin, kapag may sapat na lakas, mataas na temperatura tempering ay ginagamit;

2. Sa pangkalahatan, ang bakal ay dapat na tempered sa 230~280 degrees at hindi kinakalawang na asero ay dapat na tempered sa 400~450 degrees, dahil ang temper brittleness ay magaganap sa oras na ito.