Bốn ngọn lửa của ngành công nghiệp là gì?

1. ủ

Phương pháp vận hành: Sau khi nung thép đến Ac3 + 30 ~ 50 độ hoặc Ac1 + 30 ~ 50 độ hoặc nhiệt độ dưới Ac1 (có thể tham khảo thông tin liên quan), thường được làm nguội từ từ với nhiệt độ lò.

Mục đích:

1. Giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo, và cải thiện hiệu suất xử lý cắt và áp lực;

2. Tinh lọc hạt, cải thiện các tính chất cơ học, và chuẩn bị cho quá trình tiếp theo;

3. Loại bỏ ứng suất bên trong gây ra bởi quá trình xử lý nóng và lạnh.

Điểm ứng dụng:

1. Nó phù hợp với thép kết cấu hợp kim, thép công cụ cacbon, thép công cụ hợp kim, rèn thép tốc độ cao, các bộ phận hàn và nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn;

2. Nói chung, ủ được thực hiện ở trạng thái thô.

2. Bình thường hóa

Phương pháp vận hành: Đun nóng thép đến 30 ~ 50 độ trên Ac3 hoặc Accm, và làm nguội ở tốc độ làm lạnh lớn hơn một chút so với ủ sau khi bảo quản nhiệt.

Mục đích:

1. Giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo, và cải thiện hiệu suất xử lý cắt và áp lực;

2. Tinh lọc hạt, cải thiện các tính chất cơ học, và chuẩn bị cho quá trình tiếp theo;

3. Loại bỏ ứng suất bên trong gây ra bởi quá trình xử lý nóng và lạnh.

Điểm ứng dụng:

Thường hóa thường được sử dụng như một quá trình xử lý nhiệt trước cho các vật rèn, mối hàn và các bộ phận được thấm cacbon. Đối với thép kết cấu cacbon thấp và cacbon trung bình và các bộ phận thép hợp kim thấp có yêu cầu hiệu suất thấp, nó cũng có thể được sử dụng làm nhiệt luyện cuối cùng. Đối với thép hợp kim trung bình và cao nói chung, làm mát bằng không khí có thể dẫn đến dập tắt hoàn toàn hoặc một phần, vì vậy nó không thể được sử dụng làm quá trình xử lý nhiệt cuối cùng.

3. Dập tắt

Phương pháp vận hành: nung thép lên trên nhiệt độ chuyển pha Ac3 hoặc Ac1, giữ nó trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội nhanh trong nước, nitrat, dầu hoặc không khí.

Mục đích: Làm nguội nói chung là để có được cấu trúc mactenxit có độ cứng cao, và đôi khi khi tôi dập tắt một số thép hợp kim cao (chẳng hạn như thép không gỉ và thép chịu mài mòn), nó là để có được một cấu trúc austenit đồng nhất duy nhất để cải thiện khả năng chống mài mòn. và chống ăn mòn.

Điểm ứng dụng:

1. Thường được sử dụng cho thép cacbon và thép hợp kim có hàm lượng cacbon lớn hơn 0.3%; 2. Làm nguội có thể phát huy hết khả năng chịu lực và chống mài mòn của thép, nhưng đồng thời nó sẽ gây ra ứng suất bên trong lớn và làm giảm độ bền của thép. Độ dẻo và độ dai va đập, vì vậy cần phải tôi luyện để có được các đặc tính cơ học toàn diện tốt hơn.

4. Nhiệt độ

Phương thức hoạt động:

Các bộ phận thép được làm nguội được nung nóng đến nhiệt độ dưới Ac1, và sau khi bảo quản nhiệt, chúng được làm nguội trong không khí hoặc dầu, nước nóng và nước.

Mục đích:

1. Giảm hoặc loại bỏ ứng suất bên trong sau khi tôi nguội, giảm biến dạng và nứt của phôi;

2. Điều chỉnh độ cứng, cải thiện độ dẻo và độ dai, đạt được các đặc tính cơ học theo yêu cầu của công việc;

3. Kích thước phôi ổn định.

Điểm ứng dụng:

1. Sử dụng tôi ở nhiệt độ thấp để duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của thép sau khi tôi luyện; sử dụng tôi ở nhiệt độ trung bình để cải thiện độ đàn hồi và cường độ chảy của thép trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai nhất định; để duy trì độ bền và độ dẻo khi va đập cao Chủ yếu, khi có đủ độ bền, tôi luyện ở nhiệt độ cao được sử dụng;

2. Nói chung, thép nên được tôi ở 230 ~ 280 độ và thép không gỉ nên được tôi ở 400 ~ 450 độ, vì lúc này sẽ xảy ra độ giòn của tôi.