- 22
- Sep
ইস্পাত রড ক্রমাগত আনয়ন গরম চুল্লি
Steel rod continuous আবেশন গরম চুল্লি
In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.
চিত্র 12-51 হল ইস্পাত রড মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ক্রমাগত আনয়ন গরম করার চুল্লির একটি সেট। স্টিলের রডটি ফিডিং র্যাকের ভাইব্রেটিং প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় টানা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফিডিং রেসওয়েতে টানা হয়, যা একটি স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন ডিসি মোটর দ্বারা চালিত হয়। ফিড রোলার আবেশন গরম করার জন্য সূচনাকারীকে বার ফিড করে। সেন্সর সংখ্যা বার এবং আউটপুট ব্যাস অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. এই সেন্সরগুলো সরলরেখায় সাজানো থাকে। Φ55 – Φ 100 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 6 মি দৈর্ঘ্যের ইস্পাত বারগুলিকে গরম করতে এই অবিচ্ছিন্ন ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস ব্যবহার করা হয়। গরম করার তাপমাত্রা হল t = 1200℃±25Y, অর্থাৎ, বারের পৃষ্ঠ এবং মূলের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হল 50℃, এবং উত্পাদনশীলতা হল 3600kg/h। থাইরিস্টর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চালিত, ফ্রিকোয়েন্সি 1100Hz, শক্তি 1 320kW, এবং সূচনাকারীর প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি সারণি 12-10 এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 12-51 ক্রমাগত আনয়ন গরম করার চুল্লি
সারণী 12-10 সেন্সরের প্রযুক্তিগত পরামিতি
ইস্পাত রড ব্যাস / মিমি | Φ 55 – Φ 65 | Φ 70 – Φ 80 | Φ 85 – Φ 100 |
কুণ্ডলী বাঁক/বাঁক | 31 | 27 | 27 |
কুণ্ডলী ভিতরের ব্যাস / মিমি | Φ 110 | Φ 130 | Φ 155 |
আস্তরণের ভিতরের ব্যাস / মিমি | Φ 90 | Φ 105 | Φ 125 |
খাঁটি তামার পাইপের আকার / মিমি | 16 x 16 | 14 X14 | 14 X14 |
কুণ্ডলী জলপথ/ক | 2 | 2 | 2 |
ভোল্টেজ / ভি | 325 | 325 | 325 |
বর্তমান /এ | 2700 | 2600 | 2400 |
বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি /Hz | 1100 | 1100 | 1100 |
ইস্পাত রডের ব্যাস অনুসারে ইন্ডাক্টরগুলিকে তিনটি গ্রুপে ভাগ করা হয়। বিভিন্ন ব্যাসের ইস্পাত রড গরম করার সময়, সংশ্লিষ্ট ইন্ডাক্টরগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসে 10টি পর্যন্ত ইন্ডাক্টর ইনস্টল করা যেতে পারে। ইন্ডাক্টরের কয়েলের দৈর্ঘ্য 550 মিমি। নিরোধক চিকিত্সার পরে, কয়েলটি খনিজ উলের তৈরি একটি তাপ-অন্তরক স্তর এবং অবাধ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি তাপ-প্রতিরোধী স্তর দিয়ে রেখাযুক্ত হয়। অবশেষে, একটি অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট বোর্ড একটি বাক্স তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, এবং কয়েলটি বাক্সে স্থির করা হয়। . প্রতিটি বাক্সের দৈর্ঘ্য 600 মিমি, বক্স এবং বাক্সের মধ্যে ইনস্টলেশন দূরত্ব 200 মিমি, এবং ফিডিং সাপোর্ট স্পোক এর মধ্যে ইনস্টল করা আছে।
ইন্ডাক্টরের পাওয়ার সাপ্লাই হল যে দুটি ইন্ডাক্টর প্রথমে সিরিজে সংযুক্ত থাকে এবং তারপর পাওয়ার সাপ্লাই লাইনে সমান্তরালভাবে সংযুক্ত থাকে, যেমন চিত্র 12-52 এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 12-53 হল একটি বিদেশী কোম্পানীর দ্বারা নির্মিত একটি ক্রমাগত ইন্ডাকশন হিটিং প্রোডাকশন লাইন যার শক্তি 12MW, মোট 26টি ইন্ডাক্টর এবং মোট দৈর্ঘ্য 157 m (47.86m)।
চিত্র 12-52 10টি সেন্সরের ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম
চিত্র 12-53 ক্রমাগত আনয়ন গরম করার উত্পাদন লাইন