site logo

Cigla od magnezijevog oksida

Cigla od magnezijevog oksida

Opeke od glinice od magnezijevog oksida izrađene su od visokokvalitetnog sinteriranog magnezija i oko 8%čistog praha Al2O3 ili visokokvalitetnog boksita od glinice (Al2O3> 78%, SiO2 <20%, mala količina Fe2O3 i drugih nečistoća), koristeći sulfit otpadna tekućina celuloze kao vezivo, alkalni vatrostalni proizvodi dobiveni šaržiranjem, miješanjem, gnojenjem, sušenjem, pečenjem i drugim procesima.

Sadržaj magnezijevog oksida u cigli od magnezijevog oksida je oko 85%. Sadržaj glinice je 5% do 10%, osnovni vatrostalni materijal s periklazom kao glavnom kristalnom fazom i magnezijevo-aluminijskim spinelom kao sekundarnom kristalnom fazom (kao glavnom veznom fazom). Prividna poroznost je općenito 15-18%. Koeficijent toplinskog širenja je 10.6 × 10-6/° C. Otpornost na toplinski udar je bolja od odgovarajuće magnezijske opeke. Budući da se magnezijev aluminij spinel sa višom talištem raspodjeljuje u matrici, njegova jaka temperatura je veća, a početna temperatura omekšavanja opterećenja je iznad 1580 ° C. Otpor troske je takođe bolji. Općenito, visokokvalitetna sinterirana magnezij koristi se kao granulirani materijal, a u određenom omjeru dodaje se fini prah sastavljen od magnezijevog oksida i boksita ili svijetlo spaljenog boksitnog klinkera ili industrijskog glinice, koji se dobiva miješanjem, oblikovanjem i pečenjem.

1. Cigle od magnezijevog oksida mogu se napraviti dodavanjem 5-10% Al2O3 u sinteriranu magnezijum. A12O3 dodaje se u finom prahu u obliku industrijskog glinice ili boksitnog klinkera visokog glinice.

2. Ako se Al2O3 unese s kamenom zemljom s visokim sadržajem glinice, mora se uvesti nečistoće poput SiO2 u isto vrijeme, čime se smanjuje vatrostalnost i čvrstoća proizvoda na visoke temperature. Prema tome, količina dodanog glinice ne smije biti prevelika.

3. Parametri procesa za proizvodnju opeke od magnezijevog oksida slični su onima od magnezijske opeke. Samo što je temperatura pečenja općenito viša od temperature pečenja magnezijeve opeke za 30-50 ° C, dostižući 1750-1800 ° C.

Opeka od magnezijevog aluminija ima sljedeće karakteristike:

1. Cigle od magnezijevog oksida imaju dobru stabilnost pri toplinskom šoku i mogu izdržati vodeno hlađenje 20-25 puta ili čak i više. To je njegova najistaknutija prednost. Cigle od magnezijevog oksida imaju dobru stabilnost pri toplinskom šoku. I spinel od magnezijevog oksida i periklaza pripadaju sistemu kubnih kristala. Toplinsko širenje duž svakog smjera osi kristala je isto, pa se širenje i skupljanje događaju i pri promjeni temperature. Ujednačeniji je i proizvodi manje toplinsko naprezanje.

2. Glavna svojstva opeke od magnezijevog oksida su također nešto jača od svojstava opeke od magnezijevog oksida. Zbog veće tačke topljenja samog magnezit-aluminijskog spinela, temperatura omekšavanja opterećenja magnezij-aluminijske opeke bolja je od temperature magnezijeve opeke, dosežući 1620 ~ 1690 ℃.

3. Hemijski sastav magnezijevo-aluminijske opeke varira ovisno o različitim sirovinama, općenito MgO> 81%, Al2O3 8.7%, SiO2 <6.0%, CaO <1.5%, Fe2O3 <1.0%.

4. Mineralni sastav cigle od magnezijevog oksida. U svom mineralnom sastavu glavni kristal je periklaza, a matrica je sastavljena od magnezijevog ferita, forsterita, forsterita i magnezijevog spinela.

5. Vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja opeke od magnezijevog aluminija. U cigli od magnezijevog oksida, kristali periklaze i spinel od magnezijevog oksida tvore mrežni okvir. Iako je mala količina nečistoća s niskim talištem ispunjena u šupljinama mrežnog okvira, mrežni okvir je i dalje On ima sposobnost da se odupre visokim temperaturama i opterećenju, pa su vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja opeke od magnezijevog aluminija relativno visoke, vatrostalnost može doseći 2100 ℃, a temperatura omekšavanja tereta je 1570 ℃.

6. Toplinsko širenje i toplinska stabilnost magnezij-aluminijske opeke. Budući da je koeficijent linearnog širenja magnezijevo-aluminijske spinele mali, koeficijent linearnog širenja magnezijsko-aluminijske opeke je vrlo mali. U rasponu od 20 ~ 1000 ℃, koeficijent linearnog širenja opeke od magnezijevog oksida je samo 10.6 × 10-6 ℃ -1. Budući da spinel od glinice magnezijevog oksida igra ulogu u povećanju otpornosti na toplinski udar u cigli, cigla od magnezijevog oksida ima bolju otpornost na toplinski udar, a broj vodenih hlađenja je više od 20 puta.

7. Otpornost troske magnezijevo-aluminijskih opeka. Budući da cigle od magnezijevog aluminija imaju visoku gustoću i nisku poroznost, periklasa je okružena magnezijevo-aluminijskim spinelom, a AI2O3 tipičan neutralni oksid, pa je magnezij-aluminijska opeka relativno jaka.

Sposobnost cigle od magnezijevog glinice da zaštiti čestice periklaze od erozije troske jača je od one forsterita, pa je ojačana sposobnost opeke od magnezijevog oksida otporna na alkalnu trosku i trosku željeznog oksida.

Cigle od magnezijevog oksida imaju gore spomenuta izvrsna svojstva, pa su se naširoko koristile kao zidarski materijali za krovove peći za topljenje na visokim temperaturama, poput otvorenih peći za izradu čelika i reverberacionih peći za topljenje bakra, i postigle su učinak produženja vijeka trajanja peći. Veliko otvoreno ognjište može doseći oko 300 peći, a srednje i malo otvoreno ognjište ima više od 1000 peći.