Magnesia alümina tuğla

Magnesia alümina tuğlaları, yüksek kaliteli sinterlenmiş magnezyadan ve yaklaşık %8 saf Al2O3 ince tozdan veya yüksek kaliteli yüksek alümina boksitten (Al2O3> %78, SiO2 < %20, az miktarda Fe2O3 ve diğer safsızlıklar), sülfit kullanılarak yapılır. bağlayıcı olarak kağıt hamuru atık sıvısı, harmanlama, karıştırma, kütükleme, kurutma, ateşleme ve diğer işlemlerle yapılan alkali refrakter ürünler.

Magnezya alümina tuğlasındaki magnezyum oksit içeriği yaklaşık %85’tir. Alümina içeriği %5 ila %10’dur, ana kristal faz olarak periklaz ve ikincil kristal faz olarak (ana bağlama fazı olarak) magnezya-alüminyum spinel ile temel refrakter malzeme. Görünür gözeneklilik genellikle %15-18’dir. Termal genleşme katsayısı 10.6×10-6/°C’dir. Termal şok direnci, karşılık gelen magnezya tuğlasından daha iyidir. Daha yüksek bir erime noktasına sahip magnezyum alüminyum spinel matriste dağıtıldığından, yüksek sıcaklık mukavemeti daha yüksektir ve yük yumuşatma başlangıç ​​sıcaklığı 1580°C’nin üzerindedir. Cüruf direnci de daha iyidir. Genellikle taneli malzeme olarak yüksek kaliteli sinterlenmiş magnezya kullanılır ve belirli oranlarda magnezya ve boksitten oluşan ince toz veya hafif yanmış boksit klinker veya endüstriyel alümina ilave edilir ve karıştırılarak, şekillendirilerek ve fırınlanarak elde edilir.

1. Magnesia alümina tuğlaları, sinterlenmiş magnezyaya %5-10 Al2O3 eklenerek yapılabilir. A12O3, endüstriyel alümina veya yüksek alümina boksit klinker formunda ince toz halinde eklenir.

2. Al2O3, yüksek alümina kaya toprağı ile birlikte verilirse, aynı zamanda SiO2 gibi safsızlıkları da katmak zorunda kalır, böylece ürünün refrakterliğini ve yüksek sıcaklık dayanımını azaltır. Bu nedenle eklenen alümina miktarı çok fazla olmamalıdır.

3. Magnezya alümina tuğla üretimi için proses parametreleri, magnezya tuğlalarınınkilere kabaca benzer. Sadece fırınlama sıcaklığı, genellikle magnezya tuğlasının fırınlama sıcaklığından 30-50°C daha yüksek, 1750-1800°C’ye ulaşıyor.

Magnesia alümina tuğlaları aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Magnesia alümina tuğlaları iyi bir termal şok stabilitesine sahiptir ve 20-25 kat veya daha fazla su soğutmasına dayanabilir. Bu onun en belirgin avantajıdır. Magnesia alümina tuğlaları iyi bir termal şok stabilitesine sahiptir. Hem magnezya alümina spinel hem de periklaz kübik kristal sistemine aittir. Her kristal eksen yönü boyunca termal genleşme aynıdır, bu nedenle sıcaklık dalgalandığında genişleme ve büzülme her ikisi de olur. Daha homojendir ve daha az termal stres üretir.

2. Magnezya alümina tuğlalarının temel özellikleri ayrıca magnezya tuğlalarından biraz daha güçlüdür. Magnezya-alüminyum spinelin kendisinin daha yüksek erime noktası nedeniyle, magnezya-alüminyum tuğlanın yük yumuşatma sıcaklığı, magnezya tuğlasından daha iyidir ve 1620-1690℃’ye ulaşır.

3. Magnezya-alüminyum tuğlaların kimyasal bileşimi farklı hammaddelere göre değişir, genellikle MgO>%81, Al2O3 %8.7, SiO2<6.0%, CaO<1.5%, Fe2O3<%1.0.

4. Magnezya alümina tuğlalarının mineral bileşimi. Mineral bileşiminde ana kristal periklazdır ve matris magnezyum ferrit, forsterit, forsterit ve magnezya spinelden oluşur.

5. Magnezya alümina tuğlasının refrakterliği ve yük yumuşatma sıcaklığı. Magnezya alümina tuğlada, periklaz kristalleri ve magnezya alümina spinel bir ağ çerçevesi oluşturur. Ağ çerçevesinin boşluklarına az miktarda düşük erime noktalı safsızlıklar doldurulmasına rağmen, ağ çerçevesi hala yüksek sıcaklık ve yüke dayanma kabiliyetine sahiptir, bu nedenle magnezya alümina tuğlalarının refrakterliği ve yük yumuşatma sıcaklığı nispeten yüksektir, refrakterlik 2100 ℃’ye ulaşabilir ve yük yumuşatma sıcaklığı 1570 ℃’dir.

6. Magnezya-alüminyum tuğlanın ısıl genleşmesi ve ısıl kararlılığı. Magnezyum-alüminyum spinelin lineer genleşme katsayısı küçük olduğundan, magnezya-alüminyum tuğlanın lineer genleşme katsayısı çok küçüktür. 20 ~ 1000 ℃ aralığında, magnezya alümina tuğlasının doğrusal genleşme katsayısı sadece 10.6 × 10-6 ℃ -1’dir. Magnezya alümina spineli, tuğladaki termal şok direncini arttırmada rol oynadığından, magnezya alümina tuğlası daha iyi termal şok direncine sahiptir ve su soğutma sayısı 20 kattan fazladır.

7. Magnezya-alüminyum tuğlaların cüruf direnci. Magnezya-alüminyum tuğlaları yüksek yoğunluğa ve düşük gözenekliliğe sahip olduğundan, periklaz, magnezyum-alüminyum spinel ile çevrilidir ve AI2O3 tipik bir nötr oksittir, bu nedenle magnezyum-alüminyum tuğlaları Asit ve alkali cüruf erozyonuna direnme yeteneği nispeten güçlüdür.

Magnezya alümina tuğlasının periklaz parçacıklarını cüruf erozyonundan koruma yeteneği, forsteritten daha güçlüdür, bu nedenle magnezya alümina tuğlasının alkali cüruf ve demir oksit cürufuna direnme yeteneği güçlendirilir.

Magnezya-alümina tuğlaları yukarıda belirtilen mükemmel özelliklere sahiptir, bu nedenle çelik yapımı açık ocak fırınları ve bakır eritme yankılı fırınları gibi yüksek sıcaklıktaki eritme fırınlarının çatısı için duvar malzemeleri olarak yaygın bir şekilde kullanılmıştır. fırının ömrünü uzatma etkisi. Büyük açık ocak yaklaşık 300 fırına ulaşabilir ve orta ve küçük açık ocak 1000’den fazla fırına sahiptir.