Magnesia-Aluminiumoxid-Stein

Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​werden aus hochwertigem gesintertem Magnesia und etwa 8% reinem Al2O3-Feinpulver oder hochwertigem Hochtonerde-Bauxit (Al2O3> 78%, SiO2 <20%, geringer Anteil an Fe2O3 und anderen Verunreinigungen) unter Verwendung von Sulfit hergestellt Zellstoffabfallflüssigkeit als Bindemittel , alkalische feuerfeste Produkte, die durch Batching, Mischen, Knüppeln, Trocknen, Brennen und andere Prozesse hergestellt werden.

Der Magnesiumoxidgehalt im Magnesia-Aluminiumoxid-Stein beträgt etwa 85%. Der Gehalt an Aluminiumoxid beträgt 5 bis 10 %, das feuerfeste Grundmaterial mit Periklas als Hauptkristallphase und Magnesiumoxid-Aluminium-Spinell als Nebenkristallphase (als Hauptbindephase). Die scheinbare Porosität beträgt im Allgemeinen 15-18%. Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt 10.6×10-6/°C. Die Temperaturwechselbeständigkeit ist besser als die des entsprechenden Magnesiasteins. Da der Magnesium-Aluminium-Spinell mit einem höheren Schmelzpunkt in der Matrix verteilt ist, ist seine Hochtemperaturfestigkeit höher und die Starttemperatur der Lasterweichung liegt über 1580°C. Auch die Schlackenbeständigkeit ist besser. Im Allgemeinen wird hochwertiges gesintertes Magnesia als körniges Material verwendet und feines Pulver aus Magnesia und Bauxit oder leicht gebranntem Bauxitklinker oder industriellem Aluminiumoxid wird in einem bestimmten Verhältnis zugegeben und durch Mischen, Formen und Brennen erhalten.

1. Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​können durch Zugabe von 5-10% Al2O3 zu gesintertem Magnesia hergestellt werden. A12O3 wird in feinem Pulver in Form von industriellem Aluminiumoxid oder Bauxitklinker mit hohem Aluminiumoxidgehalt zugegeben.

2. Wenn Al2O3 mit Gesteinsböden mit hohem Tonerdegehalt eingeführt wird, führt es zwangsläufig gleichzeitig zu Verunreinigungen wie SiO2, wodurch die Feuerfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit des Produkts verringert werden. Daher sollte die zugesetzte Aluminiumoxidmenge nicht zu groß sein.

3. Die Prozessparameter zur Herstellung von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen ähneln in etwa denen von Magnesia-Steinen. Es ist nur so, dass die Brenntemperatur im Allgemeinen um 30-50°C höher ist als die Brenntemperatur von Magnesiastein und erreicht 1750-1800 °C.

Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​haben die folgenden Eigenschaften:

1. Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​haben eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und können 20-25 Mal oder sogar mehr Wasserkühlung standhalten. Dies ist ihr wichtigster Vorteil. Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​haben eine gute Temperaturwechselbeständigkeit. Sowohl Magnesiumoxid-Aluminiumoxid-Spinell als auch Periklas gehören zum kubischen Kristallsystem. Die Wärmeausdehnung entlang jeder Kristallachsenrichtung ist gleich, so dass sowohl die Ausdehnung als auch die Kontraktion bei Temperaturschwankungen auftreten. Es ist gleichmäßiger und erzeugt weniger thermische Belastung.

2. Die Haupteigenschaften von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen sind auch etwas stärker als die von Magnesia-Steinen. Aufgrund des höheren Schmelzpunkts des Magnesia-Aluminium-Spinells selbst ist die Lasterweichungstemperatur des Magnesia-Aluminium-Steins besser als die des Magnesia-Steins und erreicht 1620～1690℃.

3. Die chemische Zusammensetzung von Magnesia-Aluminium-Steinen variiert mit unterschiedlichen Rohstoffen, im Allgemeinen MgO>81%, Al2O3 8.7%, SiO2<6.0%, CaO<1.5%, Fe2O3<1.0%.

4. Die mineralische Zusammensetzung von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen. In seiner mineralischen Zusammensetzung ist der Hauptkristall Periklas und die Matrix besteht aus Magnesiumferrit, Forsterit, Forsterit und Magnesia-Spinell.

5. Die Feuerfestigkeit und die Lasterweichungstemperatur des Magnesia-Aluminiumoxid-Steins. Im Magnesia-Aluminiumoxid-Stein bilden die Periklaskristalle und der Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell ein Netzwerkgerüst. Obwohl eine kleine Menge von Verunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt in die Hohlräume des Netzwerkgerüsts gefüllt ist, ist das Netzwerkgerüst immer noch Es hat die Fähigkeit, hohen Temperaturen und Belastungen zu widerstehen, so dass die Feuerfestigkeit und die Lasterweichungstemperatur von Magnesiumoxid-Aluminiumoxid-Steinen relativ hoch sind. die Feuerfestigkeit kann 2100 ° C erreichen und die Erweichungstemperatur der Last beträgt 1570 ° C.

6. Die thermische Ausdehnung und thermische Stabilität des Magnesia-Aluminium-Steins. Da der lineare Ausdehnungskoeffizient des Magnesiumoxid-Aluminium-Spinells klein ist, ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des Magnesiumoxid-Aluminium-Steins sehr klein. Im Bereich von 20~1000℃ beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen nur 10.6×10-6℃-1. Da der Magnesiumoxid-Aluminiumoxid-Spinell eine Rolle bei der Erhöhung der Wärmeschockbeständigkeit des Ziegels spielt, weist der Magnesiumoxid-Aluminiumoxid-Ziegel eine bessere Wärmeschockbeständigkeit auf, und die Anzahl der Wasserkühlungen beträgt mehr als das 20-fache.

7. Die Schlackenbeständigkeit von Magnesia-Aluminium-Steinen. Da Magnesia-Aluminium-Steine ​​eine hohe Dichte und eine geringe Porosität aufweisen, ist Periklas von Magnesia-Aluminium-Spinell umgeben, und AI2O3 ist ein typisches neutrales Oxid, so dass Magnesia-Aluminium-Steine ​​Die Fähigkeit, saurer und alkalischer Schlackeerosion zu widerstehen, ist relativ stark.

Die Fähigkeit von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen, Periklaspartikel vor Schlackenerosion zu schützen, ist stärker als die von Forsterit, so dass die Fähigkeit von Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen, alkalischer Schlacke und Eisenoxid-Schlacke zu widerstehen, verstärkt wird.

Magnesia-Aluminiumoxid-Steine ​​haben die oben erwähnten hervorragenden Eigenschaften, so dass sie weit verbreitet als Mauerwerksmaterialien für das Dach von Hochtemperatur-Schmelzöfen wie Stahlherde-Herdöfen und Kupfer-Schmelz-Hallöfen verwendet wurden und dies erreicht haben Effekt der Verlängerung der Lebensdauer des Ofens. Die große offene Feuerstelle kann etwa 300 Öfen erreichen, und die mittlere und kleine offene Feuerstelle hat mehr als 1000 Öfen.