Cigla od magnezijevog glinice

Cigle od magnezijevog aluminija izrađene su od visokokvalitetnog sinteriranog magnezija i oko 8%čistog Al2O3 finog praha ili visokokvalitetnog boksita od visokog glinice (Al2O3> 78%, SiO2 <20%, mala količina Fe2O3 i drugih nečistoća), koristeći sulfit otpadna tekućina celuloze kao vezivo, alkalni vatrostalni proizvodi dobiveni šaržiranjem, miješanjem, gnojenjem, sušenjem, pečenjem i drugim postupcima.

Sadržaj magnezijevog oksida u cigli od magnezijevog oksida je oko 85%. Sadržaj glinice je 5% do 10%, osnovni vatrostalni materijal s periklazom kao glavnom kristalnom fazom i magnezijevo-aluminijskim spinelom kao sekundarnom kristalnom fazom (kao glavnom veznom fazom). Prividna poroznost općenito je 15-18%. Koeficijent toplinskog širenja je 10.6 × 10-6/° C. Otpornost na toplinski udar bolja je od odgovarajuće magnezijske opeke. Budući da je magnezijev aluminij spinel s višom talištem raspoređen u matrici, njegova jaka temperaturna čvrstoća je veća, a početna temperatura omekšavanja tereta je iznad 1580 ° C. Otpor troske je također bolji. Općenito, visokokvalitetna sinterirana magnezij koristi se kao granulirani materijal, a u određenom omjeru dodaje se fini prah sastavljen od magnezijevog oksida i boksita ili svjetlom izgorjelog boksitnog klinkera ili industrijskog glinice, koji se dobiva miješanjem, oblikovanjem i pečenjem.

1. Cigle od magnezijevog oksida mogu se napraviti dodavanjem 5-10% Al2O3 u sinteriranu magnezij. A12O3 dodaje se u finom prahu u obliku industrijskog glinice ili boksitnog klinkera s visokim sadržajem glinice.

2. Ako se Al2O3 unese s kamenom zemljom s visokim sadržajem glinice, dužan je istodobno unijeti nečistoće poput SiO2, čime se smanjuje vatrostalnost i čvrstoća proizvoda na visoke temperature. Stoga količina dodanog glinice ne smije biti prevelika.

3. Parametri procesa proizvodnje opeke od magnezijevog glinica približno su slični onima od magnezijske opeke. Samo je temperatura pečenja općenito viša od temperature pečenja magnezijske opeke za 30-50 ° C, dosežući 1750-1800 ° C.

Opeka od magnezijevog aluminija ima sljedeće karakteristike:

1. Cigle od magnezijevog oksida imaju dobru stabilnost toplinskog udara i mogu podnijeti hlađenje vodom 20-25 puta ili čak i više. To je njegova najistaknutija prednost. Opeka od magnezijevog oksida ima dobru stabilnost pri toplinskom šoku. I spinel aluminijevog oksida i periklaza pripadaju kubnom kristalnom sustavu. Toplinsko širenje duž svakog smjera osi kristala je isto, pa su i širenje i skupljanje pri promjeni temperature. Ujednačeniji je i proizvodi manje toplinsko naprezanje.

2. Glavna svojstva opeke od magnezijevog oksida također su nešto jača od onih od opeke od magnezijevog oksida. Zbog većeg tališta samog magnezijevo-aluminijskog spinela, temperatura omekšavanja opterećenja magnezijsko-aluminijske opeke bolja je od temperature magnezijske opeke, dosežući 1620 ～ 1690 ℃.

3. Kemijski sastav magnezij-aluminijske opeke varira ovisno o različitim sirovinama, općenito MgO> 81%, Al2O3 8.7%, SiO2 <6.0%, CaO <1.5%, Fe2O3 <1.0%.

4. Mineralni sastav opeke od magnezijevog oksida. U svom mineralnom sastavu glavni kristal je periklaza, a matrica je sastavljena od magnezijevog ferita, forsterita, forsterita i magnezijevog spinela.

5. Vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja opeke od magnezijevog oksida. U cigli od magnezijevog aluminijevog oksida kristali periklaze i spinel od magnezijevog oksida tvore mrežni okvir. Iako je mala količina nečistoća s niskim talištem ispunjena u prazninama mrežnog okvira, mrežni okvir je i dalje On ima sposobnost oduprijeti se visokim temperaturama i opterećenju, pa su vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja opeke od magnezijevog aluminija relativno visoke, vatrostalnost može doseći 2100 ℃, a temperatura omekšavanja tereta je 1570 ℃.

6. Toplinsko širenje i toplinska stabilnost magnezijsko-aluminijske opeke. Budući da je koeficijent linearnog širenja magnezijevo-aluminijske spinele mali, koeficijent linearnog širenja magnezijsko-aluminijske opeke vrlo je mali. U rasponu od 20 ~ 1000 ℃, koeficijent linearnog širenja opeke od magnezijevog oksida je samo 10.6 × 10-6 ℃ -1. Budući da spinel od magnezijevog aluminijevog oksida igra ulogu u povećanju otpornosti na toplinski udar u cigli, cigla od magnezijevog oksida ima bolju otpornost na toplinski udar, a broj hlađenja vodom je više od 20 puta.

7. Otpornost troske magnezijsko-aluminijskih opeka. Budući da magnezijsko-aluminijske opeke imaju visoku gustoću i nisku poroznost, periklasa je okružena magnezijevo-aluminijskim spinelom, a AI2O3 tipičan je neutralni oksid, pa je magnezij-aluminijska opeka relativno jaka.

Sposobnost opeke od magnezijevog aluminijevog oksida da zaštiti čestice periklaze od erozije troske jača je od one forsterita, pa je ojačana sposobnost opeke od magnezijevog glinice da odoli alkalnoj trosci i trosci željeznog oksida.

Opeka od magnezijevog oksida ima gore spomenuta izvrsna svojstva, pa su se naširoko koristile kao zidarski materijali za krovove peći za topljenje na visokim temperaturama, poput otvorenih peći za izradu čelika i reverberacijskih peći za taljenje bakra, i postigle su učinak produljenja vijeka trajanja peći. Veliko otvoreno ognjište može doseći oko 300 peći, a srednje i malo otvoreno ognjište ima više od 1000 peći.