Magnesia aluminiumoxide baksteen

Magnesia-alumina-stenen zijn gemaakt van hoogwaardig gesinterd magnesia en ongeveer 8% puur Al2O3-fijn poeder of hoogwaardig hoogwaardig aluminiumoxide-bauxiet (Al2O3> 78%, SiO2 <20%, een kleine hoeveelheid Fe2O3 en andere onzuiverheden), met behulp van sulfiet pulpafvalvloeistof als bindmiddel, alkalische vuurvaste producten gemaakt door batching, mengen, inkwartieren, drogen, bakken en andere processen.

Het magnesiumoxidegehalte in de magnesia-aluminiumoxidesteen is ongeveer 85%. Het aluminiumoxidegehalte is 5% tot 10%, het basis vuurvaste materiaal met periclase als de belangrijkste kristalfase en magnesiumoxide-aluminium spinel als de secundaire kristalfase (als de belangrijkste bindingsfase). De schijnbare porositeit is in het algemeen 15-18%. De thermische uitzettingscoëfficiënt is 10.6×10-6/°C. De thermische schokbestendigheid is beter dan de overeenkomstige magnesiasteen. Omdat de magnesiumaluminium-spinel met een hoger smeltpunt in de matrix is ​​verdeeld, is de sterkte bij hoge temperatuur hoger en is de begintemperatuur van het zacht worden van de lading hoger dan 1580°C. De slakbestendigheid is ook beter. Over het algemeen wordt gesinterd magnesia van hoge kwaliteit gebruikt als een korrelig materiaal, en fijn poeder bestaande uit magnesia en bauxiet of licht gebrande bauxietklinker of industrieel aluminiumoxide wordt in een bepaalde verhouding toegevoegd en het wordt verkregen door mengen, vormen en bakken.

1. Magnesia-alumina-bakstenen kunnen worden gemaakt door 5-10% Al2O3 toe te voegen aan gesinterd magnesia. A12O3 wordt toegevoegd in fijn poeder in de vorm van industrieel aluminiumoxide of hoog aluminiumoxide bauxietklinker.

2. Als Al2O3 wordt geïntroduceerd met rotsgrond met een hoog aluminiumoxidegehalte, moet het tegelijkertijd onzuiverheden zoals SiO2 introduceren, waardoor de vuurvastheid en de hoge temperatuursterkte van het product worden verminderd. Daarom mag de toegevoegde hoeveelheid aluminiumoxide niet te groot zijn.

3. De procesparameters voor het vervaardigen van magnesia-aluminabakstenen zijn ruwweg gelijk aan die van magnesia-bakstenen. Het is alleen zo dat de baktemperatuur over het algemeen 30-50 °C hoger is dan de baktemperatuur van magnesiasteen en 1750-1800 °C bereikt.

Magnesia aluminiumoxide bakstenen hebben de volgende kenmerken:

1. Magnesia-aluminiumoxidebakstenen hebben een goede thermische schokstabiliteit en zijn 20-25 keer of zelfs hoger bestand tegen waterkoeling. Dit is het meest prominente voordeel. Magnesia-aluminiumoxidebakstenen hebben een goede thermische schokstabiliteit. Zowel spinel als periclase van magnesiumoxide behoren tot het kubische kristalsysteem. De thermische uitzetting langs elke kristalasrichting is hetzelfde, dus de uitzetting en samentrekking zijn beide wanneer de temperatuur fluctueert. Het is meer uniform en produceert minder thermische spanning.

2. De belangrijkste eigenschappen van magnesia-aluminabakstenen zijn ook iets sterker dan die van magnesia-bakstenen. Vanwege het hogere smeltpunt van de magnesia-aluminium spinel zelf, is de verwekingstemperatuur van de belasting van de magnesia-aluminiumsteen beter dan die van de magnesiasteen, en bereikt 1620～1690℃.

3. De chemische samenstelling van magnesia-aluminiumstenen varieert met verschillende grondstoffen, over het algemeen MgO>81%, Al2O3 8.7%, SiO2<6.0%, CaO<1.5%, Fe2O3<1.0%.

4. De minerale samenstelling van magnesia-aluminiumoxidebakstenen. In zijn minerale samenstelling is het belangrijkste kristal periclase en bestaat de matrix uit magnesiumferriet, forsteriet, forsteriet en magnesia spinel.

5. De vuurvastheid en de verwekingstemperatuur van de belasting van de magnesia-aluminiumoxidesteen. In de magnesia-aluminiumoxidesteen vormen de periklaaskristallen en de magnesia-aluminiumoxide-spinel een netwerkraamwerk. Hoewel een kleine hoeveelheid onzuiverheden met een laag smeltpunt wordt opgevuld in de holtes van het netwerkkader, is het netwerkkader nog steeds. de vuurvastheid kan 2100 bereiken en de verwekingstemperatuur van de belasting is 1570 .

6. De thermische uitzetting en thermische stabiliteit van de magnesia-aluminium baksteen. Omdat de lineaire uitzettingscoëfficiënt van de magnesia-aluminium spinel klein is, is de lineaire uitzettingscoëfficiënt van de magnesia-aluminium steen erg klein. In het bereik van 20 ~ 1000 is de lineaire uitzettingscoëfficiënt van magnesia-aluminiumoxidesteen slechts 10.6 × 10-6℃-1. Omdat de magnesiumoxide-aluminiumoxide-spinel een rol speelt bij het verbeteren van de thermische schokbestendigheid in de baksteen, heeft de magnesia-aluminiumoxidesteen een betere thermische schokbestendigheid en is het aantal waterkoeling meer dan 20 keer.

7. De slakkenweerstand van magnesia-aluminiumbakstenen. Omdat magnesia-aluminiumstenen een hoge dichtheid en lage porositeit hebben, is periclase omgeven door magnesia-aluminium spinel en is AI2O3 een typisch neutraal oxide, dus magnesia-aluminiumstenen Het vermogen om bestand te zijn tegen zure en alkalische slakerosie is relatief sterk.

Het vermogen van magnesia-aluminiumoxidebaksteen om periklaasdeeltjes te beschermen tegen slakkenerosie is sterker dan dat van forsteriet, dus het vermogen van magnesia-aluminiumoxidebaksteen om weerstand te bieden aan alkalische slakken en ijzeroxideslakken wordt versterkt.

Magnesia-aluminiumoxidebakstenen hebben de bovengenoemde uitstekende eigenschappen, zodat ze op grote schaal worden gebruikt als metselmateriaal voor het dak van smeltovens met hoge temperatuur, zoals openhaardovens voor het maken van staal en kopersmeltovens, en hebben de effect van het verlengen van de levensduur van de oven. De grote open haard kan ongeveer 300 ovens bereiken en de middelgrote en kleine open haard heeft meer dan 1000 ovens.