鎂鋁磚

鎂鋁磚採用優質燒結鎂砂和8%左右的純Al2O3細粉或優質高鋁礬土（Al2O3>78%，SiO2<20%，少量Fe2O3等雜質），使用亞硫酸鹽製成以紙漿廢液為結合劑，經配料、混合、壓坯、乾燥、燒成等工藝製成的鹼性耐火製品。

鎂鋁磚中的氧化鎂含量在85%左右。氧化鋁含量為5%～10%，以方鎂石為主晶相，鎂鋁尖晶石為次晶相（作為主要結合相）的鹼性耐火材料。表觀孔隙率一般為15-18%。熱膨脹係數為10.6×10-6/°C。抗熱震性優於相應的鎂磚。由於基體中分佈有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重軟化起始溫度在1580℃以上。抗渣性也更好。一般以優質燒結鎂砂為粒料，按一定比例加入由鎂砂與鋁土礦或輕燒鋁土礦熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混合、成型、燒製而成。

1、在燒結鎂砂中加入5-10%的Al2O3可製成鎂鋁磚。 A12O3以工業氧化鋁或高鋁礬土熟料的細粉形式加入。

2、如果Al2O3與高鋁岩土一起引入，勢必同時引入SiO2等雜質，從而降低產品的耐火度和高溫強度。因此，氧化鋁的添加量不宜過大。

3、製造鎂鋁磚的工藝參數與鎂磚大致相似。只是燒成溫度一般比鎂磚的燒成溫度高30-50℃，達到1750-1800℃。

鎂鋁磚具有以下特點：

1、鎂鋁磚具有良好的熱震穩定性，可承受20-25倍甚至更高的水冷。這是它最突出的優勢。鎂鋁磚具有良好的熱震穩定性。鎂鋁尖晶石和方鎂石都屬於立方晶系。沿各個晶軸方向的熱膨脹是相同的，所以膨脹和收縮都是溫度波動時的膨脹和收縮。它更均勻，產生的熱應力更小。

2、鎂鋁磚的主要性能也略強於鎂磚。由於鎂鋁尖晶石本身的熔點較高，鎂鋁磚的荷重軟化溫度優於鎂磚，達到1620～1690℃。

3、鎂鋁磚的化學成分因原料不同而異，一般為MgO>81%、Al2O3 8.7%、SiO2<6.0%、CaO<1.5%、Fe2O3<1.0%。

4、鎂鋁磚的礦物成分。在其礦物成分上，主要晶體為方鎂石，基體由鎂鐵氧體、鎂橄欖石、鎂橄欖石和鎂尖晶石組成。

5、鎂鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度。在鎂鋁磚中，方鎂石晶體與鎂鋁尖晶石形成網狀骨架。雖然網狀骨架的空隙中填充了少量低熔點雜質，但網狀骨架仍然具有耐高溫和抗荷重的能力，所以鎂鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度都比較高，耐火度可達2100℃，荷重軟化溫度1570℃。

6、鎂鋁磚的熱膨脹性和熱穩定性。因為鎂鋁尖晶石的線膨脹係數小，所以鎂鋁磚的線膨脹係數很小。在20~1000℃範圍內，鎂鋁磚的線膨脹係數僅為10.6×10-6℃-1。由於鎂鋁尖晶石在磚中起到增強抗熱震性的作用，因此鎂鋁磚的抗熱震性更好，水冷次數達20次以上。

7、鎂鋁磚的抗渣性。由於鎂鋁磚密度高、孔隙率低，方鎂石被鎂鋁尖晶石包圍，而Al2O3是典型的中性氧化物，所以鎂鋁磚抵抗酸鹼渣侵蝕的能力比較強。

鎂鋁磚保護方鎂石顆粒免受爐渣侵蝕的能力比鎂橄欖石強，因此鎂鋁磚抵抗鹼性爐渣和氧化鐵爐渣的能力增強。