Induktionshærdningsprocesfejlfinding og sager, der kræver opmærksomhed

Procesfejlfinding af induktionshærdning:

(1) Kontroller, at den valgte varmekilde og slukningsmaskinværktøj er i god stand og fungerer normalt.

(2) Installation Installer placeringsarmatur eller top, induktor, emne og bratkølerør.

(3) Start udstyrstestparametrene. Specifikt 1 vandforsyning: start udstyrets kølepumpe og slukningspumpe, og kontroller rørledningens flow og juster trykket. 2 Tuning: Tilslut det passende slukningstransformator -drejningsforhold og kapacitans for at få strømforsyningen til at svinge og forberede sig på udløsningen af ​​slukningseffekt. 3 Frekvensmodulation: Når strømforsyningen oscillerer, skal du yderligere justere drejningsforholdet og kapacitansen for at udsende kølestrømfrekvensen, og være opmærksom på forholdet mellem spænding og strøm.

4 Effektjustering: øg spændingen. Afkald den varmeeffekt, der kræves af emnet under slukning.

5 Juster opvarmningstemperaturen: juster opvarmningstiden, fordelingen af ​​magnetlederen, mellemrummet (eller bevægelseshastigheden) mellem induktoren og varmedelen, og bestem den slukkende opvarmningstemperatur.

6 Juster tempereringstemperaturen: juster køletiden for at bestemme den selvhærdende temperatur. (Udvalgt til brug under hærdning, selvom selvhærdning ikke bruges, skal der være en vis resttemperatur tilbage for at forhindre, at dele revner).

7 Prøvekøling og kvalitetskontrol: Efter at kølingsparametrene er bestemt, udføres forsøgsafkøling, og overfladen af ​​den slukkede prøve inspiceres visuelt i henhold til den angivne metode. Testresultaterne registreres i tide.

8 Registrer prøvekølingsparametrene: udfyld induktionskøling og tempereringsprocesparametertabellen i tide efter prøvekøling til senere brug.

9 Send til inspektion: De prøver, der består selvkontrollen, sendes til det metallografiske rum for yderligere overfladekvalitetskontrol, og der udsendes en inspektionsrapport.