ການດີບັກຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງກະດ້າງແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່

ການດີບັກຂັ້ນຕອນຂອງ induction hardening:

(1) ກວດເບິ່ງວ່າແຫຼ່ງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກແລະເຄື່ອງຈັກດັບໄຟຢູ່ໃນສະພາບດີແລະໃຊ້ງານໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.

(2) ການຕິດຕັ້ງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຕໍາ ແໜ່ງ ຫຼືດ້ານເທິງ, ຕົວນໍາເຂົ້າ, ຊິ້ນວຽກແລະທໍ່ລະບາຍໄຟ.

(3) ເລີ່ມຕົວກໍານົດການທົດສອບອຸປະກອນ. ໂດຍສະເພາະ, ການສະ ໜອງ ນໍ້າ 1 ເຄື່ອງ: ເລີ່ມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນແລະເຄື່ອງສູບນໍ້າແລະກວດກາເບິ່ງການໄຫຼຂອງທໍ່ນໍ້າແລະປັບຄວາມດັນ. 2 ການດັດປັບ: ເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕາສ່ວນໄຟຟ້າquໍ້ແປງໄຟທີ່ເappropriateາະສົມແລະຄວາມຈຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສະ ໜອງ ພະລັງງານມີການ ເໜັງ ຕີງແລະກະກຽມ ສຳ ລັບການສະ ໜອງ ພະລັງງານດັບໄຟ. 3 ການປັບຄວາມຖີ່: ຫຼັງຈາກການສະ ໜອງ ພະລັງງານສັ່ນ, ປັບປ່ຽນອັດຕາສ່ວນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄວາມຖີ່ຂອງການດັບໄຟໃນປະຈຸບັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງດັນຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າ.

4 ການປັບພະລັງງານ: ເພີ່ມແຮງດັນໄຟຟ້າ. ໂທຫາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການດັບໄຟ.

5 ປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: ປັບເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການກະຈາຍຕົວນໍາແມ່ເຫຼັກ, ຊ່ອງວ່າງ (ຫຼືຄວາມໄວເຄື່ອນທີ່) ລະຫວ່າງຕົວຈູງສາຍໄຟແລະພາກສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະກໍານົດອຸນຫະພູມການດັບຄວາມຮ້ອນ.

6 ປັບອຸນຫະພູມການປັບອຸນຫະພູມ: ປັບເວລາເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ. (ເລືອກຈາກການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມຮ້ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງ, ຈໍານວນອຸນຫະພູມທີ່ຕົກຄ້າງຕ້ອງໄດ້ປະໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຕກ.

7 ການທົດສອບການທົດສອບແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ: ຫຼັງຈາກຕົວກໍານົດການດັບໄຟໄດ້ຖືກກໍານົດ, ການທົດລອງການທົດສອບແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນການ, ແລະພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງທີ່ດັບແລ້ວຈະຖືກກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຕາມວິທີການທີ່ລະບຸໄວ້. ຜົນການສອບເສັງຈະຕ້ອງຖືກບັນທຶກໄວ້ໃຫ້ທັນເວລາ.

8 ບັນທຶກຕົວກໍານົດການທົດສອບການດັບໄຟ: ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນ induction quenching ແລະ tempering process ຂະບວນການບັນທຶກຕາຕະລາງເວລາຫຼັງຈາກທົດລອງ quenching ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ.

9 ສົ່ງສໍາລັບການກວດກາ: ຕົວຢ່າງທີ່ຜ່ານການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຈະຖືກສົ່ງໄປຫາຫ້ອງໂລຫະສໍາລັບການກວດກາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຕື່ມອີກ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາຈະຖືກອອກໃຫ້.