Debug del processo di tempra a induzione e questioni che richiedono attenzione

Debug del processo di indurimento ad induzione:

(1) Verificare che la fonte di alimentazione di riscaldamento selezionata e la macchina utensile di tempra siano in buone condizioni e funzionino normalmente.

(2) Installazione Installare il dispositivo di posizionamento o la parte superiore, l’induttore, il pezzo in lavorazione e la tubazione di tempra.

(3) Avviare i parametri di prova dell’apparecchiatura. Nello specifico, 1 alimentazione idrica: avviare la pompa di raffreddamento dell’attrezzatura e la pompa di tempra e controllare il flusso della tubazione e regolare la pressione. 2 Sintonizzazione: collegare il rapporto di spire del trasformatore di spegnimento appropriato e la capacità per far oscillare l’alimentatore e prepararsi per l’uscita della potenza di spegnimento. 3 Modulazione di frequenza: dopo che l’alimentatore oscilla, regolare ulteriormente il rapporto di spire e la capacità per emettere la frequenza della corrente di spegnimento e prestare attenzione al rapporto tra tensione e corrente.

4 Regolazione della potenza: aumentare la tensione. Richiamare la potenza di riscaldamento richiesta dal pezzo durante la tempra.

5 Regolare la temperatura di riscaldamento: regolare il tempo di riscaldamento, la distribuzione del conduttore magnetico, lo spazio (o velocità di movimento) tra l’induttore e la parte riscaldante e determinare la temperatura di riscaldamento di spegnimento.

6 Regolazione della temperatura di rinvenimento: regolare il tempo di raffreddamento per determinare la temperatura di rinvenimento. (Selezionato dall’uso durante il rinvenimento, anche se non viene utilizzato l’autotemperante, deve essere lasciata una certa quantità di temperatura residua per evitare che le parti si rompano).

7 Spegnimento di prova e ispezione di qualità: dopo aver determinato i parametri di spegnimento, viene eseguita la tempra di prova e la superficie del campione temprato viene ispezionata visivamente secondo il metodo specificato. I risultati della prova devono essere registrati in tempo.

8 Registrare i parametri di tempra di prova: compilare la tabella di registrazione dei parametri del processo di tempra a induzione e rinvenimento in tempo dopo la tempra di prova per un uso successivo.

9 Invio per ispezione: I campioni che superano l’autoispezione verranno inviati alla sala metallografica per un’ulteriore ispezione della qualità della superficie e verrà emesso un rapporto di ispezione.