- 06
- Oct
Отладка процесса индукционной закалки и вопросы, требующие внимания
Отладка процесса индукционной закалки и вопросы, требующие внимания
Отладка процесса индукционная закалка:
(1) Убедитесь, что выбранный источник тепла и закалочный станок находятся в хорошем состоянии и работают нормально.
(2) Установка Установите приспособление для позиционирования или верхнюю часть, индуктор, заготовку и трубопровод закалки.
(3) Запустите параметры тестирования оборудования. В частности, 1 подача воды: запустить насос охлаждения оборудования и насос закалки, проверить поток в трубопроводе и отрегулировать давление. 2 Настройка: Подключите соответствующие коэффициент трансформации гасящего трансформатора и емкость, чтобы заставить источник питания колебаться и подготовиться к выдаче гасящей мощности. 3 Частотная модуляция: после того, как источник питания колеблется, дополнительно отрегулируйте отношение витков и емкость для вывода частоты гасящего тока и обратите внимание на отношение напряжения к току.
4 Регулировка мощности: увеличьте напряжение. Вызовите мощность нагрева, необходимую для заготовки во время закалки.
5 Отрегулируйте температуру нагрева: отрегулируйте время нагрева, распределение магнитного проводника, зазор (или скорость движения) между индуктором и нагревательной частью и определите температуру нагрева при закалке.
6 Регулировка температуры отпуска: отрегулируйте время охлаждения, чтобы определить температуру самотепла. (Выбрано из использования во время отпуска, даже если самотек не используется, необходимо оставить определенную остаточную температуру, чтобы предотвратить растрескивание деталей).
7 Пробная закалка и контроль качества: после определения параметров закалки выполняется пробная закалка, и поверхность закаленного образца визуально проверяется в соответствии с указанным методом. Результаты испытаний должны быть зарегистрированы вовремя.
8 Запишите параметры пробной закалки: заполните таблицу записи параметров процесса индукционной закалки и отпуска вовремя после пробной закалки для дальнейшего использования.
9 Отправка на проверку: образцы, прошедшие самопроверку, будут отправлены в металлографический кабинет для дальнейшей проверки качества поверхности, и будет выдан отчет о проверке.