- 06
- Oct
Penyahpepijatan proses pengerasan induksi dan perkara-perkara yang perlu diberi perhatian
Penyahpepijatan proses pengerasan induksi dan perkara-perkara yang perlu diberi perhatian
Proses penyahpepijatan dari pengerasan induksi:
(1) Periksa apakah sumber kuasa pemanasan dan alat mesin pelindap yang dipilih dalam keadaan baik dan beroperasi seperti biasa.
(2) Pemasangan Pasang lekapan kedudukan atau bahagian atas, induktor, benda kerja dan saluran paip pelindapkejutan.
(3) Mulakan parameter ujian peralatan. Khususnya, 1 bekalan air: mulakan pam penyejuk peralatan dan pam pelindapkejutan dan periksa aliran saluran paip dan atur tekanan. 2 Penalaan: Sambungkan nisbah dan kapasitansi pengubah pemadam pendinginan yang sesuai untuk menjadikan bekalan kuasa bergoyang dan bersiap untuk output daya pelindapkejutan. 3 Modulasi frekuensi: Setelah bekalan kuasa berayun, sesuaikan lagi nisbah putaran dan kapasitansi untuk mengeluarkan frekuensi arus pelindapkejutan, dan perhatikan nisbah voltan dengan arus.
4 Penyesuaian kuasa: meningkatkan voltan. Panggil daya pemanasan yang diperlukan oleh bahan kerja semasa pendinginan.
5 Sesuaikan suhu pemanasan: sesuaikan masa pemanasan, pengedaran konduktor magnet, jurang (atau kelajuan bergerak) antara induktor dan bahagian pemanasan, dan tentukan suhu pemanasan pelindapkejutan.
6 Laraskan suhu tempering: sesuaikan masa penyejukan untuk menentukan suhu tempering diri. (Dipilih dari penggunaan saat tempering, bahkan jika tempering diri tidak digunakan, sejumlah suhu sisa harus ditinggalkan untuk mencegah bahagian pecah).
7 Pemeriksaan pelindapkejutan dan kualiti: Setelah parameter pelindapkejutan ditentukan, pelindapkejutan percubaan dilakukan, dan permukaan sampel yang dipadamkan diperiksa secara visual sesuai dengan metode yang ditentukan. Hasil ujian hendaklah dicatat dalam masa.
8 Catat parameter pelindapkejutan percubaan: isi jadual rekod proses pendinginan dan pemadatan induksi dalam masa selepas pelindapkejutan percubaan untuk penggunaan kemudian.
9 Kirim untuk diperiksa: Sampel yang lulus pemeriksaan diri akan dikirim ke ruang metalografi untuk pemeriksaan kualiti permukaan lebih lanjut, dan laporan pemeriksaan akan dikeluarkan.