انڈکشن سخت کرنے کا عمل ڈیبگنگ اور معاملات جن پر توجہ کی ضرورت ہے۔

ڈیبگنگ کا عمل۔ شامل کرنے کی سختی:

(1) چیک کریں کہ حرارتی بجلی کا منتخب کردہ ذریعہ اور بجھانے والی مشین کا آلہ اچھی حالت میں ہے اور عام طور پر کام کر رہا ہے۔

(2) انسٹالیشن پوزیشننگ فکسچر یا ٹاپ ، انڈکٹر ، ورک پیس اور بجھانے والی پائپ لائن انسٹال کریں۔

(3) سامان ٹیسٹ پیرامیٹرز شروع کریں۔ خاص طور پر ، 1 پانی کی فراہمی: سامان کولنگ پمپ اور بجھانے والا پمپ شروع کریں اور پائپ لائن کے بہاؤ کو چیک کریں اور دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ 2 ٹیوننگ: بجلی کی فراہمی کو تیز کرنے اور بجھانے والی بجلی کی پیداوار کے لیے تیار کرنے کے لیے مناسب بجھانے والے ٹرانسفارمر کا تناسب اور گنجائش جوڑیں۔ 3 فریکوئینسی ماڈلن: بجلی کی فراہمی کے چلنے کے بعد ، موڑ کا تناسب اور گنجائش کو بجھانے والی موجودہ فریکوئینسی کو آؤٹ کریں ، اور وولٹیج سے کرنٹ کے تناسب پر توجہ دیں۔

4 پاور ایڈجسٹمنٹ: وولٹیج میں اضافہ۔ بجھانے کے دوران ورک پیس کی ضرورت والی حرارتی طاقت کو کال کریں۔

5 حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں: حرارتی وقت کو ایڈجسٹ کریں ، مقناطیسی کنڈکٹر کی تقسیم ، انڈکٹر اور حرارتی حصے کے درمیان خلا (یا حرکت کی رفتار) ، اور بجھانے والے حرارتی درجہ حرارت کا تعین کریں۔

6 درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں: سیلف ٹیمپرنگ ٹمپریچر کا تعین کرنے کے لیے کولنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کریں۔ (ٹیمپرنگ کے دوران استعمال سے منتخب کیا گیا ، یہاں تک کہ اگر سیلف ٹیمپرنگ استعمال نہ کی گئی ہو ، حصوں کو کریکنگ سے بچانے کے لیے بقایا درجہ حرارت کی ایک خاص مقدار باقی رہنی چاہیے)۔

7 آزمائشی بجھانا اور معیار کا معائنہ: بجھانے کے پیرامیٹرز کے تعین کے بعد ، ٹرائل بجھانے کا کام کیا جاتا ہے ، اور بجھے ہوئے نمونے کی سطح کو مخصوص طریقے کے مطابق ضعف سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کے نتائج وقت پر ریکارڈ کیے جائیں گے۔

8 ٹرائل بجھانے کے پیرامیٹرز کو ریکارڈ کریں: بعد میں استعمال کے لیے ٹرائل بجھانے کے بعد انڈکشن بجھانے اور ٹیمپرنگ پروسیس پیرامیٹر ریکارڈ ٹیبل کو وقت پر بھریں۔

9 معائنہ کے لیے جمع کروائیں: جو نمونے خود معائنہ کرتے ہیں وہ مزید سطح کے معیار کے معائنے کے لیے میٹلوگرافک کمرے میں بھیجے جائیں گے اور ایک معائنہ رپورٹ جاری کی جائے گی۔