site logo

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಪ್ರೇರಣೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು:

(1) ಆಯ್ದ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(2) ಸ್ಥಾಪನೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಇಂಡಕ್ಟರ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(3) ಸಲಕರಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 1 ನೀರು ಸರಬರಾಜು: ಉಪಕರಣದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. 2 ಶ್ರುತಿ: ಸೂಕ್ತ ತಣಿಸುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟರ್ನ್ಸ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಆಂದೋಲನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಯಾರು ಮಾಡಿ. 3 ಆವರ್ತನ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆಂದೋಲನದ ನಂತರ, ತಿರುವಿನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಕರೆಂಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನ ಪ್ರವಾಹದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

4 ಪವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕರೆ ಮಾಡಿ.

5 ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ: ತಾಪನ ಸಮಯ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕದ ವಿತರಣೆ, ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ) ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

6 ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ: ಸ್ವಯಂ-ತಾಪಮಾನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. (ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಯಂ-ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಭಾಗಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು).

7 ಟ್ರಯಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಯಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ದೃಷ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

8 ಟ್ರಯಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ: ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಟ್ರಯಲ್ ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.

9 ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ: ಸ್ವಯಂ-ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಮೆಟಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.