- 06
- Oct
İndüksiyonla sertleştirme işleminde hata ayıklama ve dikkat edilmesi gereken hususlar
İndüksiyonla sertleştirme işleminde hata ayıklama ve dikkat edilmesi gereken hususlar
İşlem hata ayıklaması indüksiyon sertleştirme:
(1) Seçilen ısıtma güç kaynağının ve su verme makinesinin iyi durumda olduğunu ve normal çalıştığını kontrol edin.
(2) Kurulum Konumlandırma fikstürü veya üst, indüktör, iş parçası ve su verme boru hattını kurun.
(3) Ekipman test parametrelerini başlatın. Spesifik olarak, 1 su kaynağı: ekipman soğutma pompasını ve su verme pompasını çalıştırın ve boru hattı akışını kontrol edin ve basıncı ayarlayın. 2 Ayarlama: Güç kaynağının salınmasını sağlamak ve söndürme gücünün çıkışına hazırlanmak için uygun söndürme transformatörü dönüş oranını ve kapasitansını bağlayın. 3 Frekans modülasyonu: Güç kaynağı titreştikten sonra, söndürme akımı frekansını vermek için dönüş oranını ve kapasitansı daha da ayarlayın ve voltajın akıma oranına dikkat edin.
4 Güç ayarı: voltajı artırın. Su verme sırasında iş parçasının ihtiyaç duyduğu ısıtma gücünü belirtin.
5 Isıtma sıcaklığını ayarlayın: ısıtma süresini, manyetik iletkenin dağılımını, indüktör ile ısıtma parçası arasındaki boşluğu (veya hareket hızını) ayarlayın ve söndürme ısıtma sıcaklığını belirleyin.
6 Temperleme sıcaklığını ayarlayın: kendiliğinden temperleme sıcaklığını belirlemek için soğutma süresini ayarlayın. (Tavlama sırasında kullanımdan seçilir, kendiliğinden temperleme kullanılmasa bile parçaların çatlamaması için belirli bir miktar artık sıcaklık bırakılmalıdır).
7 Deneme söndürme ve kalite kontrolü: söndürme parametreleri belirlendikten sonra deneme söndürme gerçekleştirilir ve söndürülmüş numunenin yüzeyi belirtilen yönteme göre görsel olarak kontrol edilir. Test sonuçları zamanında kaydedilmelidir.
8 Deneme söndürme parametrelerini kaydedin: daha sonra kullanmak üzere deneme söndürmeden sonra indüksiyonla söndürme ve temperleme işlemi parametre kayıt tablosunu zamanında doldurun.
9 Denetim için gönder: Kendi kendine denetimi geçen numuneler, daha fazla yüzey kalitesi denetimi için metalografik odaya gönderilecek ve bir denetim raporu düzenlenecektir.