site logo

Slev foring

Slev foring

Ildfaste materialer bruges under hårde forhold i stålfremstilling. Disse omfatter højere temperaturer og termisk chok forårsaget af pludselige temperaturændringer. Når smeltet stål sprøjtes ind fra en konverter eller lysbueovn, når temperaturen nogle gange ekstremt høje værdier (>1700oc). Sædvanligvis, før det smeltede stål sprøjtes ind, er temperaturen af ​​slevbeklædningens arbejdslag mellem 800-1200 °C, hvilket forårsager spænding i beklædningsarbejdet, hvilket kan få arbejdslaget til at skalle af.

Det er velkendt, at slaggens evne til at reagere ved høje temperaturer forårsager korrosion af ildfaste materialer. Ændringen af ​​slaggesammensætningen afhænger hovedsageligt af smelteprocessen. I den eksisterende smelteproces er det hovedsageligt relateret til alkalisk slagge, som sandsynligvis reagerer med korundmurstensbeklædningen. I øjeblikket bruges korund periklase mursten eller korund spinel mursten ofte til den overordnede foring af øseske. Når ildfaste støbegods indeholdende spinel (10%-25%) bruges som øsebelægninger, er dens evne til at modstå skader særlig vigtig, fordi dens krystalstruktur hjælper med at fange en række divalente eller trivalente kationer (Fe2+ Wait). Spinelholdige ildfaste materialer har meget lav åben porøsitet og meget gode mekaniske egenskaber. Imidlertid erstatter materialerne tilsat magnesiumoxid flere af disse materialer, for det første på grund af omkostningsmæssige årsager. Men det hænger også sammen med dens gode gennemtrængningsmodstand.

Nogle forskere mener, at disse gode præstationer er relateret til materialets høje tæthed og det store enhedsoverfladeareal. Dannelsen af ​​spinel ledsages af udviklingen af ​​mikroskopiske porer i den ildfaste matrix. Kalk eller slagger kan reagere med aluminiumoxid og danne calciumhexaaluminat, som forårsager ekspansion, hvilket medfører, at nogle mikroskopiske porer lukkes.

Forvarmningen af ​​det permanente lag af øsebeklædningen er en vigtig faktor, der påvirker dens ydeevne. Det er også en meget vigtig fase. På dette tidspunkt vil enhver afvigelse fra den ideelle varmekurve forårsage større spænding i foringen, nogle gange Forekomsten af ​​et sprængt lag udøver en mekanisk handling, som er den farligste faktor under brugen af ​​foringen. Rækkefølgen af ​​forarbejdning af det smeltede stål og termisk cykling under brugen af ​​øsen kan også forårsage, at visse foringer bliver skrøbelige og skaller af.