Pollepel voering

Vuurvaste materialen worden onder zware omstandigheden gebruikt bij de productie van staal. Deze omvatten hogere temperaturen en thermische schokken veroorzaakt door plotselinge temperatuurveranderingen. Wanneer gesmolten staal wordt geïnjecteerd vanuit een convertor of vlamboogoven, bereikt de temperatuur soms extreem hoge waarden (>1700oc). Gewoonlijk, voordat het gesmolten staal wordt geïnjecteerd, ligt de temperatuur van de werklaag van de gietlepel tussen 800-1200, wat spanning veroorzaakt in de werklaag van de voering, waardoor de werklaag kan loskomen.

Het is algemeen bekend dat het vermogen van slakken om bij hoge temperaturen te reageren corrosie van vuurvaste materialen veroorzaakt. De verandering van de slaksamenstelling hangt voornamelijk af van het smeltproces. In het bestaande smeltproces is het voornamelijk gerelateerd aan alkalische slakken, die het meest waarschijnlijk reageren met de bekleding van korundsteen. Momenteel worden korund periklaas stenen of korund spinel stenen vaak gebruikt voor de algehele bekleding van de pollepel. Wanneer vuurvaste gietstukken met spinel (10%-25%) worden gebruikt als gietpanbekleding, is het vermogen om schade te weerstaan ​​bijzonder belangrijk, omdat de kristalstructuur helpt om een ​​reeks tweewaardige of driewaardige kationen (Fe2+ Wait) te vangen. Spinelhoudende vuurvaste materialen hebben een zeer lage open porositeit en zeer goede mechanische eigenschappen. De materialen waaraan magnesiumoxide is toegevoegd, vervangen echter meer van deze materialen, ten eerste om kostenredenen. Maar het heeft ook te maken met zijn goede penetratieweerstand.

Sommige onderzoekers zijn van mening dat deze goede prestaties verband houden met de hoge dichtheid van het materiaal en het grote oppervlak van de eenheid. De vorming van spinel gaat gepaard met de ontwikkeling van microscopisch kleine poriën in de vuurvaste matrix. Kalk of slakken kunnen reageren met aluminiumoxide en calciumhexaaluminaat vormen, dat uitzetting veroorzaakt, waardoor sommige microscopisch kleine poriën worden gesloten.

Het voorverwarmen van de permanente laag van de pollepelbekleding is een belangrijke factor die de prestaties ervan beïnvloedt. Het is ook een heel belangrijke fase. Op dit moment zal elke afwijking van de ideale verwarmingscurve leiden tot grotere spanning in de voering, soms. Het optreden van een barstlaag oefent een mechanische actie uit, wat de gevaarlijkste factor is tijdens het gebruik van de voering. De volgorde van verwerking van het gesmolten staal en thermische cycli tijdens het gebruik van de pollepel kan er ook voor zorgen dat bepaalde voeringen kwetsbaar worden en loslaten.