Lining ng sandok

Ang mga refractory na materyales ay ginagamit sa ilalim ng malubhang kondisyon sa paggawa ng bakal. Kabilang dito ang mas mataas na temperatura at thermal shock na dulot ng mga biglaang pagbabago sa temperatura. Kapag ang tinunaw na bakal ay na-injected mula sa isang converter o electric arc furnace, ang temperatura kung minsan ay umaabot sa napakataas na halaga (>1700oc). Karaniwan, bago i-inject ang tinunaw na bakal, ang temperatura ng ladle lining working layer ay nasa pagitan ng 800-1200, na nagiging sanhi ng stress sa lining working layer, na maaaring maging sanhi ng pag-alis ng working layer.

Kilalang-kilala na ang kakayahan ng slag na tumugon sa mataas na temperatura ay nagdudulot ng kaagnasan ng mga refractory na materyales. Ang pagbabago ng komposisyon ng slag ay higit sa lahat ay nakasalalay sa proseso ng smelting. Sa umiiral na proseso ng smelting, ito ay pangunahing nauugnay sa alkaline slag, na malamang na tumugon sa corundum brick lining. Sa kasalukuyan, ang mga corundum periclase brick o corundum spinel brick ay kadalasang ginagamit para sa pangkalahatang lining ng ladle. Kapag ang mga refractory castable na naglalaman ng spinel (10%-25%) ay ginagamit bilang ladle linings, ang kakayahang labanan ang pinsala ay partikular na mahalaga, dahil ang kristal na istraktura nito ay nakakatulong sa pagkuha ng isang serye ng divalent o trivalent cations (Fe2+ Wait). Ang mga refractory na naglalaman ng spinel ay may napakababang bukas na porosity at napakagandang mekanikal na katangian. Gayunpaman, ang mga materyales na idinagdag sa magnesium oxide ay pinapalitan ang higit pa sa mga materyales na ito, una dahil sa mga dahilan ng gastos. Ngunit ito ay may kaugnayan din sa kanyang magandang penetration resistance.

Some researchers believe that these good performances are related to the high density of the material and the large unit surface area. The formation of spinel is accompanied by the development of microscopic pores in the refractory matrix. Lime or slag can react with alumina and form calcium hexaaluminate, which causes expansion, causing some microscopic pores to be closed.

Ang preheating ng permanenteng layer ng ladle lining ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap nito. Ito rin ay isang napakahalagang yugto. Sa oras na ito, ang anumang paglihis mula sa perpektong curve ng pag-init ay magdudulot ng mas malaking stress sa lining, kung minsan Ang paglitaw ng isang pagsabog na layer ay nagdudulot ng mekanikal na pagkilos, na siyang pinaka-mapanganib na kadahilanan sa panahon ng paggamit ng lining. Ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso ng tinunaw na bakal at thermal cycling habang ginagamit ang sandok ay maaari ding maging sanhi ng ilang mga lining na maging marupok at matuklap.