site logo

Rreshtim i llakut

Rreshtim i llakut

Materialet zjarrduruese përdoren në kushte të rënda në prodhimin e çelikut. Këto përfshijnë temperatura më të larta dhe goditje termike të shkaktuara nga ndryshimet e papritura të temperaturës. Kur çeliku i shkrirë injektohet nga një konvertues ose furrë me hark elektrik, temperatura ndonjëherë arrin vlera jashtëzakonisht të larta (>1700oc). Zakonisht, përpara se të injektohet çeliku i shkrirë, temperatura e shtresës së punës të veshjes së llakut është midis 800-1200, gjë që shkakton stres në shtresën e punës së veshjes, gjë që mund të shkaktojë që shtresa e punës të zhvishet.

Është e njohur se aftësia e skorjeve për të reaguar në temperatura të larta shkakton korrozion të materialeve zjarrduruese. Ndryshimi i përbërjes së skorjeve varet kryesisht nga procesi i shkrirjes. Në procesin ekzistues të shkrirjes, ajo lidhet kryesisht me skorje alkaline, e cila ka më shumë gjasa të reagojë me veshjen e tullave korund. Aktualisht, tullat e periklasit të korundit ose tullat spinel korundi përdoren shpesh për veshjen e përgjithshme të lugës. Kur hedhjet zjarrduruese që përmbajnë spinel (10%-25%) përdoren si veshje me llastë, aftësia e tij për t’i rezistuar dëmtimit është veçanërisht e rëndësishme, sepse struktura e tij kristalore ndihmon në kapjen e një sërë kationesh dyvalente ose trivalente (Fe2+ Wait). Refraktorët që përmbajnë spinel kanë porozitet shumë të ulët të hapur dhe veti mekanike shumë të mira. Megjithatë, materialet e shtuara me oksid magnezi po zëvendësojnë më shumë nga këto materiale, së pari për arsye kostoje. Por lidhet edhe me rezistencën e mirë të depërtimit.

Disa studiues besojnë se këto performanca të mira lidhen me densitetin e lartë të materialit dhe sipërfaqen e madhe të njësisë. Formimi i spinelit shoqërohet me zhvillimin e poreve mikroskopike në matricën refraktare. Gëlqere ose skorje mund të reagojnë me aluminin dhe të formojnë heksaluminat kalciumi, i cili shkakton zgjerim, duke shkaktuar mbylljen e disa poreve mikroskopike.

Ngrohja paraprake e shtresës së përhershme të veshjes së llakut është një faktor i rëndësishëm që ndikon në performancën e saj. Është gjithashtu një fazë shumë e rëndësishme. Në këtë kohë, çdo devijim nga kurba ideale e ngrohjes do të shkaktojë stres më të madh në rreshtim, ndonjëherë shfaqja e një shtrese plasjeje ushtron një veprim mekanik, i cili është faktori më i rrezikshëm gjatë përdorimit të veshjes. Sekuenca e përpunimit të çelikut të shkrirë dhe çiklizmit termik gjatë përdorimit të lugës gjithashtu mund të bëjnë që shtresa të caktuara të bëhen të brishta dhe të zhvishen.