Чөйчөкчө

Отко чыдамдуу материалдар болот куюу өндүрүшүндө оор шарттарда колдонулат. Аларга температуранын кескин өзгөрүшүнөн улам келип чыккан жогорку температура жана термикалык шок кирет. Эритилген болотту конвертерден же электр мешинен куюганда температура кээде өтө жогорку маанилерге (>1700oc) жетет. Адатта, эриген болот куюлганга чейин, чөмүчтүн каптоочу катмарынын температурасы 800-1200 ортосунда болот, бул каптоочу жумушчу катмарда стрессти пайда кылат, бул жумушчу катмардын сыйрылып кетишине алып келиши мүмкүн.

Шлактардын жогорку температурада реакцияга жөндөмдүүлүгү отко чыдамдуу материалдарды коррозияга алып келери белгилүү. Шлактардын курамынын өзгөрүшү негизинен эритүү процессине жараша болот. Учурдагы эритүү процессинде ал негизинен щелочтуу шлактарга байланыштуу, ал корунд кирпич каптоосу менен реакцияга кирет. Азыркы учурда корунд периклаза кирпич же корунд шпинель кирпич көп учурда чөмүчтүн жалпы каптоо үчүн колдонулат. Шпинелди (10%-25%) камтыган отко чыдамдуу куюлган чөмүчтөрдү капкак катары пайдаланганда, анын бузулууга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү өзгөчө маанилүү, анткени анын кристалл түзүлүшү эки же үч валенттүү катиондордун сериясын кармоого жардам берет (Fe2+ күтүү). Шпинелди камтыган отко чыдамдуу заттар өтө төмөн ачык көзөнөктүүлүккө жана абдан жакшы механикалык касиеттерге ээ. Бирок, магний кычкылы кошулган материалдар, биринчи кезекте, наркы себептерден улам, бул материалдардын көбүрөөк алмаштырып жатат. Бирок бул анын жакшы өтүү каршылыгына да байланыштуу.

Кээ бир изилдөөчүлөр бул жакшы көрсөткүчтөр материалдын жогорку тыгыздыгы жана чоң бирдик бетинин аянты менен байланыштуу деп эсептешет. Шпинелдин пайда болушу отко чыдамдуу матрицадагы микроскопиялык тешикчелердин өнүгүшү менен коштолот. Акиташ же шлак глинозем менен реакцияга кирип, кальций гексаалюминатын пайда кылышы мүмкүн, бул кеңейип, кээ бир микроскопиялык тешикчелердин жабылышына алып келет.

Чөмүчтүн каптамасынын туруктуу катмарын алдын ала ысытуу анын иштешине таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Бул да абдан маанилүү этап болуп саналат. Бул учурда идеалдуу жылытуу ийри сызыгынан кандайдыр бир четтөө каптамада чоң стрессти пайда кылат, кээде жарылуу катмарынын пайда болушу механикалык таасирди тийгизет, бул подкладканы колдонууда эң коркунучтуу фактор болуп саналат. Эритилген болотту кайра иштетүүнүн ырааттуулугу жана чөмүчтү колдонууда термикалык айлануу да кээ бир подкладкалардын морт болуп калышына жана сыйрылып кетишине алып келиши мүмкүн.