Lapisan sendok

Bahan tahan api digunakan dalam kondisi yang parah dalam produksi pembuatan baja. Ini termasuk suhu yang lebih tinggi dan kejutan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu yang tiba-tiba. Ketika baja cair disuntikkan dari konverter atau tungku busur listrik, suhu terkadang mencapai nilai yang sangat tinggi (>1700oc). Biasanya, sebelum baja cair disuntikkan, suhu lapisan kerja lapisan sendok adalah antara 800-1200, yang menyebabkan tekanan pada lapisan kerja lapisan, yang dapat menyebabkan lapisan kerja terkelupas.

Telah diketahui dengan baik bahwa kemampuan terak untuk bereaksi pada suhu tinggi menyebabkan korosi pada bahan tahan api. Perubahan komposisi terak terutama tergantung pada proses peleburan. Dalam proses peleburan yang ada, ini terutama terkait dengan terak alkali, yang kemungkinan besar akan bereaksi dengan lapisan bata korundum. Saat ini, batu bata korundum periclase atau batu bata korundum spinel sering digunakan untuk lapisan keseluruhan sendok. Ketika castable tahan api yang mengandung spinel (10%-25%) digunakan sebagai pelapis sendok, kemampuannya untuk menahan kerusakan sangat penting, karena struktur kristalnya membantu menangkap serangkaian kation divalen atau trivalen (Fe2+ Tunggu). Refraktori yang mengandung spinel memiliki porositas terbuka yang sangat rendah dan sifat mekanik yang sangat baik. Namun, bahan yang ditambahkan dengan magnesium oksida menggantikan lebih banyak bahan ini, pertama karena alasan biaya. Tetapi juga terkait dengan ketahanan penetrasi yang baik.

Beberapa peneliti percaya bahwa kinerja yang baik ini terkait dengan kepadatan material yang tinggi dan luas permukaan unit yang besar. Pembentukan spinel disertai dengan perkembangan pori-pori mikroskopis dalam matriks refraktori. Kapur atau terak dapat bereaksi dengan alumina dan membentuk kalsium heksaaluminat, yang menyebabkan pemuaian, menyebabkan beberapa pori mikroskopis tertutup.

Pemanasan awal lapisan permanen lapisan sendok merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerjanya. Ini juga merupakan tahap yang sangat penting. Pada saat ini, setiap penyimpangan dari kurva pemanasan yang ideal akan menyebabkan tekanan yang lebih besar pada lapisan, kadang-kadang Terjadinya lapisan pecah menyebabkan tindakan mekanis, yang merupakan faktor paling berbahaya selama penggunaan lapisan. Urutan pemrosesan baja cair dan siklus termal selama penggunaan sendok juga dapat menyebabkan lapisan tertentu menjadi rapuh dan terkelupas.