Lót muôi

Vật liệu chịu lửa được sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt trong sản xuất luyện thép. Chúng bao gồm nhiệt độ cao hơn và sốc nhiệt do thay đổi nhiệt độ đột ngột. Khi thép nóng chảy được đưa vào từ bộ chuyển đổi hoặc lò điện hồ quang, nhiệt độ đôi khi đạt giá trị cực cao (> 1700oc). Thông thường, trước khi thép nóng chảy được bơm vào, nhiệt độ của lớp làm việc lót trong muôi nằm trong khoảng 800-1200, điều này gây ra ứng suất trong lớp làm việc lót, có thể làm bong tróc lớp làm việc.

Ai cũng biết rằng khả năng phản ứng của xỉ ở nhiệt độ cao gây ra hiện tượng ăn mòn vật liệu chịu lửa. Sự thay đổi thành phần xỉ chủ yếu phụ thuộc vào quá trình luyện. Trong quá trình nấu chảy hiện nay, nó chủ yếu liên quan đến xỉ kiềm, là chất có nhiều khả năng phản ứng với lớp lót gạch corundum. Hiện nay, gạch corundum periclase hoặc gạch corundum Spinel thường được sử dụng cho lớp lót tổng thể của máy múc. Khi các vật đúc chịu lửa có chứa spinel (10% -25%) được sử dụng làm lớp lót muôi, khả năng chống lại thiệt hại của nó là đặc biệt quan trọng, vì cấu trúc tinh thể của nó giúp thu giữ một loạt các cation hóa trị hai hoặc ba (Fe2 + Wait). Vật liệu chịu lửa chứa spinel có độ xốp hở rất thấp và cơ tính rất tốt. Tuy nhiên, các vật liệu được bổ sung oxit magiê đang thay thế nhiều vật liệu này hơn, trước hết là vì lý do chi phí. Nhưng nó cũng liên quan đến khả năng chống thâm nhập tốt của nó.

Một số nhà nghiên cứu tin rằng những hiệu suất tốt này có liên quan đến mật độ cao của vật liệu và diện tích bề mặt đơn vị lớn. Sự hình thành của spinen đi kèm với sự phát triển của các lỗ cực nhỏ trong chất nền chịu lửa. Vôi hoặc xỉ có thể phản ứng với alumin và tạo thành canxi hexaaluminat, gây giãn nở, khiến một số lỗ xốp siêu nhỏ bị đóng lại.

Việc làm nóng trước lớp cố định của lớp lót muôi là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Đó cũng là một công đoạn rất quan trọng. Tại thời điểm này, bất kỳ sự sai lệch nào so với đường cong nhiệt lý tưởng sẽ gây ra ứng suất lớn hơn trong lớp lót, đôi khi Sự xuất hiện của lớp vỡ tạo ra tác động cơ học, đây là yếu tố nguy hiểm nhất trong quá trình sử dụng lớp lót. Trình tự xử lý thép nóng chảy và chu trình nhiệt trong quá trình sử dụng muôi cũng có thể khiến một số lớp lót nhất định trở nên dễ vỡ và bong ra.