ലാഡിൽ ലൈനിംഗ്

സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ കടുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന തെർമൽ ഷോക്കും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു കൺവെർട്ടറിൽ നിന്നോ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയിൽ നിന്നോ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, താപനില ചിലപ്പോൾ വളരെ ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ (>1700oc) എത്തുന്നു. സാധാരണയായി, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലാഡിൽ ലൈനിംഗ് വർക്കിംഗ് ലെയറിന്റെ താപനില 800-1200 ന് ഇടയിലാണ്, ഇത് ലൈനിംഗ് വർക്കിംഗ് ലെയറിൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വർക്കിംഗ് ലെയർ പുറംതൊലിക്ക് കാരണമാകും.

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രതികരിക്കാനുള്ള സ്ലാഗിന്റെ കഴിവ് റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകുമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം. സ്ലാഗ് ഘടനയുടെ മാറ്റം പ്രധാനമായും ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് കൊറണ്ടം ബ്രിക്ക് ലൈനിംഗുമായി പ്രതികരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നിലവിൽ, കൊറണ്ടം പെരിക്ലേസ് ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം സ്പൈനൽ ഇഷ്ടികകൾ പലപ്പോഴും ലാഡലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പൈനൽ (10%-25%) അടങ്ങിയ റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ ലാഡിൽ ലൈനിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ ചെറുക്കാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ഡൈവാലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രൈവാലന്റ് കാറ്റേഷനുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി പിടിച്ചെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു (Fe2+ കാത്തിരിക്കുക). സ്പൈനൽ അടങ്ങിയ റിഫ്രാക്ടറികൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ഓപ്പൺ പോറോസിറ്റിയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിനൊപ്പം ചേർക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഈ വസ്തുക്കളിൽ കൂടുതൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒന്നാമതായി ചിലവ് കാരണങ്ങളാൽ. എന്നാൽ ഇത് അതിന്റെ നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഈ നല്ല പ്രകടനങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും വലിയ യൂണിറ്റ് ഉപരിതല വിസ്തൃതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് ചില ഗവേഷകർ വിശ്വസിക്കുന്നു. റിഫ്രാക്ടറി മാട്രിക്സിലെ സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളുടെ വികാസത്തോടൊപ്പമാണ് സ്പൈനലിന്റെ രൂപീകരണം. കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് അലൂമിനയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാൽസ്യം ഹെക്സാലുമിനേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചില സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങൾ അടയുന്നു.

ലാഡിൽ ലൈനിംഗിന്റെ സ്ഥിരമായ പാളി മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നത് അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടം കൂടിയാണ്. ഈ സമയത്ത്, അനുയോജ്യമായ തപീകരണ വക്രത്തിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം ലൈനിംഗിൽ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും, ചിലപ്പോൾ ഒരു പൊട്ടിത്തെറി പാളി സംഭവിക്കുന്നത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു, ഇത് ലൈനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും അപകടകരമായ ഘടകമാണ്. ലാഡിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉരുകിയ സ്റ്റീലും തെർമൽ സൈക്ലിംഗും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ക്രമവും ചില ലൈനിംഗുകൾ ദുർബലമാകാനും തൊലി കളയാനും കാരണമാകും.