Análisis sobre la vida útil de Horno de fusión por inducción Revestimiento

El horno de fusión por inducción es seleccionado como equipo de fusión por la industria del aluminio electrolítico debido a su operación simple, baja pérdida de fusión y fácil control. Debido a la corta vida útil del revestimiento del horno y la frecuente ocurrencia de incidentes de fugas en el horno y el tablero de asbesto utilizado en el proceso de pavimentación del horno causó un cierto grado de daño a la salud humana, afectó seriamente la seguridad de la producción. Por esta razón, cómo prolongar la vida útil del revestimiento del horno y seleccionar materiales de horno seguros para garantizar el funcionamiento seguro y estable del horno de fusión por inducción se ha convertido en un tema de investigación en la industria de frecuencia intermedia.

En primer lugar, hablemos de los requisitos de este horno de fusión por inducción para el revestimiento de refractarios. Hoy primero analizaremos el material de apisonamiento de magnesia producido por la carga del horno Gongyi Hongda.

① Debe tener suficiente refractariedad. La refractariedad del material de revestimiento para la fundición de hierro fundido debe ser superior a 1650~1700C, y la temperatura de ablandamiento debe ser superior a 1650C;

②Buena estabilidad química, sin hidrólisis y diferenciación a baja temperatura, difícil de descomponer y reducir a alta temperatura, difícil de producir reacciones físicas y químicas con líquido de aleación de metal, escoria, aditivos, etc. durante el proceso de fundición y producir reactivos metalúrgicos;

③Buena estabilidad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, cambios continuos en la temperatura del revestimiento del horno, sin grietas debido al calentamiento desigual, volumen estable y sin expansión y contracción violentas para deformar el revestimiento del horno;

④Buenas propiedades mecánicas, puede soportar el impacto de la carga a baja temperatura y soportar la presión del líquido de aleación y la fuerte agitación electromagnética a alta temperatura. Puede resistir el desgaste y la corrosión por calor bajo el lavado continuo del líquido de aleación;

⑤ Buen rendimiento de aislamiento, el revestimiento del horno no conduce electricidad a baja temperatura ni a alta temperatura; de lo contrario, las fugas y los cortocircuitos provocarán accidentes graves;

⑥ Buen rendimiento de anudado, reparación fácil y rendimiento de sinterización, anudado y mantenimiento convenientes, y los materiales deben comprarse fácilmente en el mercado

En total, se resume en los siguientes puntos:

1: La influencia del material de revestimiento del horno en la edad del horno. La elección del material de revestimiento del horno debe corresponder a las propiedades del material metálico fundido, así como al precio y rendimiento.

2: Influencia del proceso de anudado en la construcción de hornos. Después de seleccionar la carga, decida el apisonamiento seco o húmedo, el tipo de carga, la composición de los grumos, el aglutinante, el codisolvente, etc., y luego determine el proceso de apisonamiento.

3: La influencia del proceso de operación de fundición, como la naturaleza del revestimiento del horno, el método de apertura del horno, la temperatura de fusión y el tiempo de alta temperatura, la influencia del recarburador y la reacción de escoria.

4: El impacto del mantenimiento