Analiză asupra duratei de viață a Inducția de topire a cuptorului Căptușeală

Cuptorul de topire cu inducție este selectat ca echipament de topire de către industria aluminiului electrolitic datorită funcționării sale simple, pierderilor scăzute de topire și controlului ușor. Datorită duratei scurte de viață a căptușelii cuptorului și apariției frecvente a incidentelor de scurgere a cuptorului, iar placa de azbest utilizată în procesul de pavaj a cuptorului a cauzat un anumit grad de prejudiciu sănătății umane, a afectat grav producția de siguranță. Din acest motiv, cum să prelungești durata de viață a căptușelii cuptorului și să selectezi materiale sigure pentru cuptor pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a cuptorului de topire cu inducție a devenit un subiect de cercetare în industria cu frecvență intermediară.

În primul rând, să vorbim despre cerințele acestui cuptor de topire cu inducție pentru căptușirea refractarelor. Astăzi vom analiza mai întâi materialul de batere cu magnezie produs de încărcarea cuptorului Gongyi Hongda.

① Ar trebui să aibă suficientă refractare. Refractaritatea materialului de căptușeală pentru topirea fontei ar trebui să fie mai mare de 1650 ~ 1700C, iar temperatura de înmuiere ar trebui să fie mai mare de 1650C;

② Stabilitate chimică bună, fără hidroliză și diferențiere la temperatură scăzută, dificil de descompus și redus la temperatură ridicată, dificil de produs reacții fizice și chimice cu lichid de aliaj metalic, zgură, aditivi etc. în timpul procesului de topire și produc reactanți metalurgici;

③Stabilitate termică bună, coeficient mic de dilatare termică, modificări continue ale temperaturii căptușelii cuptorului, fără fisuri din cauza încălzirii neuniforme, volum stabil și nicio dilatare și contracție violentă pentru a deforma căptușeala cuptorului;

④Proprietăți mecanice bune, pot rezista la impactul încărcării la temperatură scăzută și pot rezista la presiunea lichidului din aliaj și la agitarea electromagnetică puternică la temperatură ridicată. Poate rezistență la uzură și coroziune termică sub curățarea continuă a lichidului de aliaj;

⑤Performanță bună de izolare, căptușeala cuptorului nu conduce electricitatea la temperatură scăzută și temperatură ridicată, altfel scurgerea și scurtcircuitul vor provoca accidente grave;

⑥Performanță bună de înnodare, reparație ușoară și performanță de sinterizare, înnodare și întreținere convenabile, iar materialele trebuie achiziționate cu ușurință de pe piață

În total, se rezumă la următoarele puncte:

1: Influența materialului de căptușeală a cuptorului asupra vechimii cuptorului. Alegerea materialului de căptușeală a cuptorului trebuie să corespundă proprietăților materialului metalic topit, precum și prețului și performanței.

2: Influența procesului de înnodare în construcția cuptorului. După selectarea încărcăturii, decideți împodobirea uscată sau umedă, tipul de încărcare, compoziția de bulgări, liant, co-solvent etc., apoi determinați procesul de zgomot.

3: Influența procesului de operare de topire, cum ar fi natura căptușelii cuptorului, metoda de deschidere a cuptorului, temperatura de topire și timpul de temperatură ridicată, influența recarburizatorului și reacția de zgură.

4: Impactul întreținerii