ಸೇವಾ ಜೀವನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮವು ಕರಗುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಘಟನೆಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಕಲ್ನಾರಿನ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲೈನಿಂಗ್ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇಂದು ನಾವು ಮೊದಲು Gongyi Hongda ಫರ್ನೇಸ್ ಚಾರ್ಜ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

① ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಭವನವು 1650 ~ 1700C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 1650C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು;

②ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದ್ರವ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;

③ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಅಸಮ ತಾಪನ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ;

④ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವದ ನಿರಂತರ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸವೆತವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು;

⑤ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗಂಭೀರ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

⑥ಉತ್ತಮ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಗಂಟು ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

1: ಕುಲುಮೆಯ ವಯಸ್ಸಿನ ಮೇಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ. ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

2: ಕುಲುಮೆ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವ. ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ರಮ್ಮಿಂಗ್, ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕಾರ, ಉಂಡೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬೈಂಡರ್, ಸಹ-ದ್ರಾವಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

3: ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಸ್ವರೂಪ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವ ವಿಧಾನ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯ, ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವ.

4: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಣಾಮ