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इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस लाइनिंग के सेवा जीवन पर विश्लेषण

के सेवा जीवन पर विश्लेषण इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस अस्तर

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम उद्योग द्वारा इसके सरल संचालन, कम पिघलने के नुकसान और आसान नियंत्रण के कारण पिघलने वाले उपकरण के रूप में चुना जाता है। भट्ठी के अस्तर के छोटे जीवन और भट्ठी रिसाव की घटनाओं की लगातार घटना के कारण और भट्ठी फ़र्श प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले एस्बेस्टस बोर्ड ने मानव स्वास्थ्य को कुछ हद तक नुकसान पहुंचाया, इसने सुरक्षा उत्पादन को गंभीर रूप से प्रभावित किया। इस कारण से, इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फर्नेस लाइनिंग के जीवन को कैसे बढ़ाया जाए और सुरक्षित फर्नेस सामग्री का चयन कैसे किया जाए, यह मध्यवर्ती आवृत्ति उद्योग में एक शोध विषय बन गया है।

सबसे पहले, आइए लाइनिंग रेफ्रेक्ट्रीज के लिए इस इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस की आवश्यकताओं के बारे में बात करते हैं। आज हम सबसे पहले गोंगी होंगडा फर्नेस चार्ज द्वारा उत्पादित मैग्नेशिया रैमिंग सामग्री का विश्लेषण करेंगे।

इसमें पर्याप्त अपवर्तकता होनी चाहिए। कच्चा लोहा गलाने के लिए अस्तर सामग्री की अपवर्तकता 1650 ~ 1700C से अधिक होनी चाहिए, और नरम तापमान 1650C से अधिक होना चाहिए;

अच्छी रासायनिक स्थिरता, कम तापमान पर कोई हाइड्रोलिसिस और भेदभाव नहीं, उच्च तापमान पर विघटित और कम करना मुश्किल है, गलाने की प्रक्रिया के दौरान धातु मिश्र धातु तरल, स्लैग, एडिटिव्स आदि के साथ भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उत्पादन करना मुश्किल है, और धातुकर्म अभिकारकों का उत्पादन करता है;

अच्छा थर्मल स्थिरता, छोटे थर्मल विस्तार गुणांक, भट्ठी अस्तर के तापमान में निरंतर परिवर्तन, असमान हीटिंग, स्थिर मात्रा के कारण कोई दरार नहीं, और भट्ठी अस्तर को विकृत करने के लिए कोई हिंसक विस्तार और संकुचन नहीं;

④अच्छे यांत्रिक गुण, कम तापमान पर चार्ज चार्ज के प्रभाव का सामना कर सकते हैं, और उच्च तापमान पर मिश्र धातु तरल और मजबूत विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी के दबाव का सामना कर सकते हैं। यह मिश्र धातु तरल के निरंतर दस्त के तहत प्रतिरोध और गर्मी जंग पहन सकता है;

अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, भट्ठी की परत कम तापमान और उच्च तापमान पर बिजली का संचालन नहीं करती है, अन्यथा रिसाव और शॉर्ट सर्किट से गंभीर दुर्घटनाएं हो सकती हैं;

अच्छा गाँठ प्रदर्शन, आसान मरम्मत और सिंटरिंग प्रदर्शन, सुविधाजनक गाँठ और रखरखाव, और सामग्री को बाजार में आसानी से खरीदा जाना चाहिए

कुल मिलाकर, इसे निम्नलिखित बिंदुओं के रूप में संक्षेपित किया गया है:

1: भट्ठी की उम्र पर भट्ठी की परत सामग्री का प्रभाव। भट्ठी अस्तर सामग्री की पसंद स्मेल्टेड धातु सामग्री के गुणों के साथ-साथ कीमत और प्रदर्शन के अनुरूप होनी चाहिए।

2: भट्टी निर्माण में गाँठ प्रक्रिया का प्रभाव। चार्ज का चयन करने के बाद, ड्राई या वेट रैमिंग, चार्ज टाइप, लम्पनेस कंपोजिशन, बाइंडर, को-सॉल्वेंट आदि तय करें और फिर रैमिंग प्रक्रिया निर्धारित करें।

3: गलाने की प्रक्रिया का प्रभाव, जैसे कि भट्ठी के अस्तर की प्रकृति, भट्ठी को खोलने की विधि, पिघलने का तापमान और उच्च तापमान का समय, रिकार्बराइज़र का प्रभाव और स्लैगिंग प्रतिक्रिया।

4: रखरखाव का प्रभाव