서비스 수명에 대한 분석 유도 용해로 알맹이

유도 용해로는 간단한 조작, 낮은 용융 손실 및 쉬운 제어로 인해 전해 알루미늄 산업에서 용해 장비로 선택됩니다. 용광로 라이닝의 수명이 짧고 용광로 누출 사고가 빈번하기 때문에 용광로 포장 공정에 사용되는 석면판은 인체 건강에 어느 정도의 위해를 초래하여 안전 생산에 심각한 영향을 미쳤습니다. 이러한 이유로 유도 용해로의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 노 라이닝의 수명을 연장하고 안전한 노 재료를 선택하는 방법이 중간 주파수 산업의 연구 주제가 되었습니다.

우선, 내화물 라이닝용 유도 용해로의 요구 사항에 대해 이야기합시다. 오늘 우리는 먼저 Gongyi Hongda로 장입물에 의해 생산된 마그네시아 래밍 재료를 분석할 것입니다.

① 내화성이 충분하여야 한다. 주철 제련용 라이닝 재료의 내화도는 1650~1700C 이상이어야 하며 연화 온도는 1650C 이상이어야 합니다.

② 화학적 안정성이 양호하고 저온에서 가수분해 및 분화가 없고 고온에서 분해 및 환원되기 어렵고 제련 과정에서 금속 합금 액체, 슬래그, 첨가제 등과 물리적, 화학적 반응을 일으키기 어렵고 야금 반응물을 생성하기 어렵다.

③ 좋은 열 안정성, 작은 열팽창 계수, 로 안감 온도의 지속적인 변화, 불균일한 가열로 인한 균열 없음, 안정적인 체적, 로 안감을 변형시키는 격렬한 팽창 및 수축 없음;

④ 기계적 특성이 좋고 저온에서 충전 충전의 영향을 견딜 수 있으며 고온에서 합금 액체의 압력과 강한 전자기 교반을 견딜 수 있습니다. 그것은 합금 액체의 지속적인 정련의 밑에 저항 및 열 부식을 착용할 수 있습니다;

⑤ 좋은 절연 성능, 퍼니스 라이닝은 저온 및 고온에서 전기를 전도하지 않습니다. 그렇지 않으면 누출 및 단락으로 인해 심각한 사고가 발생할 수 있습니다.

⑥결선성능이 우수하고 보수 및 소결성이 용이하고 결선 및 유지보수가 용이하며 재료를 시중에서 쉽게 구입할 수 있어야 함

종합하면 다음과 같은 점으로 요약된다.

1: 노 수명에 대한 노 라이닝 재료의 영향. 용광로 라이닝 재료의 선택은 제련된 금속 재료의 특성, 가격 및 성능과 일치해야 합니다.

2: 용광로 제작에서 결절 공정의 영향. 장입물 선정 후 건식 또는 습식 래밍, 장입 유형, 덩어리 조성, 결합제, 공용매 등을 결정한 후 래밍 공정을 결정합니다.

3: 용해로 라이닝의 성질, 용해로를 여는 방법, 용융 온도 및 고온 시간, 재탄화 장치의 영향, 슬래그 반응과 같은 제련 작업 공정의 영향.

4: 유지 보수의 영향