को सेवा जीवन मा विश्लेषण प्रेरण पिलाने फर्नेस अस्तर

इन्डक्शन पिघलने भट्टीलाई इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम उद्योगले पिघलने उपकरणको रूपमा चयन गरेको छ किनभने यसको सरल सञ्चालन, कम पग्लने हानि र सजिलो नियन्त्रणको कारण। फर्नेस लाइनिङको छोटो आयु र फर्नेस चुहावटका घटनाहरूको बारम्बार घटना र फर्नेस प्याभिङ प्रक्रियामा प्रयोग हुने एस्बेस्टोस बोर्डले मानव स्वास्थ्यमा केही हदसम्म हानि पुर्‍याउने कारणले सुरक्षा उत्पादनमा गम्भीर असर पारेको छ। यस कारणका लागि, फर्नेस अस्तरको जीवन कसरी लम्ब्याउने र इन्डक्शन पिघलने भट्टीको सुरक्षित र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सुरक्षित फर्नेस सामग्रीहरू चयन गर्ने मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी उद्योगमा अनुसन्धानको विषय भएको छ।

सबैभन्दा पहिले, अस्तर अपवर्तकहरूको लागि यस इन्डक्शन पिघलने भट्टीको आवश्यकताहरूको बारेमा कुरा गरौं। आज हामी पहिले Gongyi Hongda फर्नेस चार्ज द्वारा उत्पादित म्याग्नेशिया ramming सामग्री विश्लेषण गर्नेछौं।

① यसमा पर्याप्त अपवर्तकता हुनुपर्छ। कास्ट आइरन गलाउनको लागि अस्तर सामग्रीको अपवर्तकता 1650 ~ 1700C भन्दा बढी हुनुपर्छ, र नरम तापक्रम 1650C भन्दा बढी हुनुपर्छ;

②राम्रो रासायनिक स्थिरता, कम तापक्रममा हाइड्रोलाइसिस र भिन्नता नहुने, उच्च तापक्रममा विघटन गर्न र कम गर्न गाह्रो, धातु मिश्रित तरल पदार्थ, स्ल्याग, additives, इत्यादिसँग गल्ने प्रक्रियामा भौतिक र रासायनिक प्रतिक्रियाहरू उत्पादन गर्न गाह्रो, र धातुकर्म रिएक्टेन्टहरू उत्पादन गर्न;

③ राम्रो थर्मल स्थिरता, सानो थर्मल विस्तार गुणांक, भट्टीको अस्तरको तापक्रममा निरन्तर परिवर्तनहरू, असमान तापको कारण कुनै दरारहरू, स्थिर भोल्युम, र भट्टीको अस्तर विकृत गर्न कुनै हिंसात्मक विस्तार र संकुचन छैन;

④ राम्रो मेकानिकल गुण, कम तापमान मा चार्ज चार्ज को प्रभाव को सामना गर्न सक्छ, र उच्च तापमान मा मिश्र तरल र बलियो विद्युत चुम्बकीय हलचल को दबाब सामना गर्न सक्छ। यो मिश्र धातु तरल को लगातार scouring अन्तर्गत प्रतिरोध र गर्मी जंग लगाउन सक्छ;

⑤ राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शन, फर्नेस अस्तरले कम तापक्रम र उच्च तापक्रममा बिजुली सञ्चालन गर्दैन, अन्यथा चुहावट र सर्ट सर्किटले गम्भीर दुर्घटनाहरू निम्त्याउनेछ;

⑥राम्रो गाँठ प्रदर्शन, सजिलो मर्मत र सिंटरिङ प्रदर्शन, सुविधाजनक गाँठ र मर्मत, र सामग्री सजिलै बजार मा खरिद गर्नुपर्छ

कुलमा, यसलाई निम्न बुँदाहरूको रूपमा संक्षेप गरिएको छ:

१: फर्नेस युगमा फर्नेस अस्तर सामग्रीको प्रभाव। भट्टी अस्तर सामग्री को छनोट smelted धातु सामाग्री को गुण, साथै मूल्य र प्रदर्शन अनुरूप हुनुपर्छ।

2: भट्टी निर्माण मा गाँठ प्रक्रिया को प्रभाव। चार्ज चयन गरेपछि, सुक्खा वा भिजेको र्यामिङ, चार्ज प्रकार, लम्पनेस कम्पोजिसन, बाइन्डर, को-सोलभेन्ट, आदि निर्णय गर्नुहोस्, र त्यसपछि र्यामिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्नुहोस्।

3: smelting सञ्चालन प्रक्रिया को प्रभाव, जस्तै फर्नेस अस्तर को प्रकृति, भट्टी खोल्ने विधि, पग्लने तापमान र उच्च तापमान समय, recarburizer को प्रभाव, र स्लेगिङ प्रतिक्रिया।

4: मर्मतसम्भारको प्रभाव