Analisis mengenai Hayat Perkhidmatan Relau Lebur Induksi Lining

Relau lebur aruhan dipilih sebagai peralatan lebur oleh industri aluminium elektrolitik kerana operasinya yang mudah, kehilangan lebur yang rendah dan kawalan yang mudah. Oleh kerana jangka hayat lapisan relau yang singkat dan kejadian kebocoran relau yang kerap berlaku dan papan asbestos yang digunakan dalam proses penurapan relau menyebabkan tahap bahaya tertentu kepada kesihatan manusia, ia menjejaskan pengeluaran keselamatan secara serius. Atas sebab ini, bagaimana untuk memanjangkan hayat lapisan relau dan memilih bahan relau yang selamat untuk memastikan operasi relau lebur aruhan yang selamat dan stabil telah menjadi topik penyelidikan dalam industri frekuensi pertengahan.

Pertama sekali, mari kita bercakap tentang keperluan relau lebur aruhan ini untuk refraktori lapisan. Hari ini kita akan menganalisis terlebih dahulu bahan ramming magnesia yang dihasilkan oleh cas relau Gongyi Hongda.

① Ia sepatutnya mempunyai refraktori yang mencukupi. Refraktori bahan lapisan untuk peleburan besi tuang hendaklah lebih besar daripada 1650~1700C, dan suhu pelembutan hendaklah lebih tinggi daripada 1650C;

②Kestabilan kimia yang baik, tiada hidrolisis dan pembezaan pada suhu rendah, sukar untuk mengurai dan berkurangan pada suhu tinggi, sukar untuk menghasilkan tindak balas fizikal dan kimia dengan cecair aloi logam, sanga, bahan tambahan, dll semasa proses peleburan, dan menghasilkan bahan tindak balas metalurgi;

③Kestabilan haba yang baik, pekali pengembangan haba yang kecil, perubahan berterusan dalam suhu lapisan relau, tiada retak akibat pemanasan yang tidak sekata, isipadu yang stabil, dan tiada pengembangan dan pengecutan yang ganas untuk mengubah bentuk lapisan relau;

④Sifat mekanikal yang baik, boleh menahan kesan pengecasan cas pada suhu rendah, dan menahan tekanan cecair aloi dan kacau elektromagnet yang kuat pada suhu tinggi. Ia boleh memakai rintangan dan kakisan haba di bawah penyental berterusan cecair aloi;

⑤Prestasi penebat yang baik, lapisan relau tidak mengalirkan elektrik pada suhu rendah dan suhu tinggi, jika tidak, kebocoran dan litar pintas akan menyebabkan kemalangan yang serius;

⑥Prestasi simpulan yang baik, prestasi pembaikan dan pensinteran yang mudah, simpulan dan penyelenggaraan yang mudah, dan bahan harus dibeli dengan mudah di pasaran

Secara keseluruhan, ia diringkaskan sebagai perkara berikut:

1: Pengaruh bahan pelapik relau pada umur relau. Pilihan bahan lapisan relau mesti sesuai dengan sifat bahan logam yang dilebur, serta harga dan prestasi.

2: Pengaruh proses simpulan dalam bangunan relau. Selepas memilih caj, tentukan raming kering atau basah, jenis caj, komposisi ketulan, pengikat, pelarut bersama, dsb., dan kemudian tentukan proses raming.

3: Pengaruh proses operasi peleburan, seperti sifat lapisan relau, kaedah membuka relau, suhu lebur dan masa suhu tinggi, pengaruh recarburizer, dan tindak balas slagging.

4: Kesan penyelenggaraan