యొక్క సేవా జీవితంపై విశ్లేషణ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ దాని సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ ద్రవీభవన నష్టం మరియు సులభమైన నియంత్రణ కారణంగా విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమ ద్వారా ద్రవీభవన సామగ్రిగా ఎంపిక చేయబడింది. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క చిన్న జీవితం మరియు ఫర్నేస్ లీకేజీ సంఘటనలు తరచుగా సంభవించడం మరియు ఫర్నేస్ పేవింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన ఆస్బెస్టాస్ బోర్డు మానవ ఆరోగ్యానికి కొంత హాని కలిగించడం వలన, ఇది భద్రతా ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది. ఈ కారణంగా, ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సురక్షితమైన ఫర్నేస్ పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిశ్రమలో పరిశోధనా అంశంగా మారింది.

అన్నింటిలో మొదటిది, లైనింగ్ రిఫ్రాక్టరీల కోసం ఈ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అవసరాల గురించి మాట్లాడండి. ఈ రోజు మనం మొదట గోంగీ హాంగ్డా ఫర్నేస్ ఛార్జ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ మెటీరియల్‌ని విశ్లేషిస్తాము.

① ఇది తగినంత వక్రీభవనతను కలిగి ఉండాలి. తారాగణం ఇనుమును కరిగించడానికి లైనింగ్ పదార్థం యొక్క వక్రీభవనత 1650 ~ 1700C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత 1650C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;

②మంచి రసాయన స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద జలవిశ్లేషణ మరియు భేదం ఉండదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కుళ్ళిపోవడం మరియు తగ్గించడం కష్టం, కరిగించే ప్రక్రియలో లోహ మిశ్రమం ద్రవం, స్లాగ్, సంకలనాలు మొదలైన వాటితో భౌతిక మరియు రసాయన ప్రతిచర్యలను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు మెటలర్జికల్ రియాక్టెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం;

③మంచి థర్మల్ స్టెబిలిటీ, చిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో నిరంతర మార్పులు, అసమాన వేడి కారణంగా పగుళ్లు లేవు, స్థిరమైన వాల్యూమ్ మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను వికృతీకరించడానికి హింసాత్మక విస్తరణ మరియు సంకోచం లేదు;

④మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఛార్జ్ ఛార్జింగ్ ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మిశ్రమ ద్రవం మరియు బలమైన విద్యుదయస్కాంత గందరగోళాన్ని తట్టుకోగలవు. ఇది మిశ్రమం ద్రవ యొక్క నిరంతర స్కౌరింగ్ కింద నిరోధకత మరియు వేడి తుప్పును ధరించవచ్చు;

⑤మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు, ఫర్నేస్ లైనింగ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద విద్యుత్తును నిర్వహించదు, లేకుంటే లీకేజీ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ తీవ్రమైన ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది;

⑥మంచి నాటింగ్ పనితీరు, సులభమైన మరమ్మత్తు మరియు సింటరింగ్ పనితీరు, అనుకూలమైన నాటింగ్ మరియు నిర్వహణ మరియు మెటీరియల్‌లను మార్కెట్‌లో సులభంగా కొనుగోలు చేయాలి

మొత్తంగా, ఇది క్రింది పాయింట్లుగా సంగ్రహించబడింది:

1: కొలిమి వయస్సుపై ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రభావం. ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక తప్పనిసరిగా కరిగించిన మెటల్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలకు, అలాగే ధర మరియు పనితీరుకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2: ఫర్నేస్ భవనంలో నాటింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావం. ఛార్జ్‌ని ఎంచుకున్న తర్వాత, డ్రై లేదా వెట్ ర్యామింగ్, ఛార్జ్ రకం, లంప్‌నెస్ కంపోజిషన్, బైండర్, కో-సాల్వెంట్ మొదలైనవాటిని నిర్ణయించి, ఆపై ర్యామింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించండి.

3: ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క స్వభావం, కొలిమిని తెరిచే పద్ధతి, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సమయం, రీకార్బరైజర్ ప్రభావం మరియు స్లాగింగ్ రియాక్షన్ వంటి స్మెల్టింగ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం.

4: నిర్వహణ ప్రభావం