تجزیه و تحلیل در مورد عمر خدمات کوره ذوب القایی لنت

کوره ذوب القایی به دلیل عملکرد ساده، تلفات ذوب کم و کنترل آسان به عنوان تجهیزات ذوب توسط صنعت آلومینیوم الکترولیتی انتخاب می شود. با توجه به عمر کوتاه لاینینگ کوره و وقوع مکرر حوادث نشت کوره و تخته آزبست مورد استفاده در فرآیند روسازی کوره باعث آسیب خاصی به سلامت انسان شد، تولید ایمنی را به طور جدی تحت تاثیر قرار داد. به همین دلیل، چگونگی افزایش طول عمر پوشش کوره و انتخاب مواد کوره ایمن برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار کوره ذوب القایی به یک موضوع تحقیقاتی در صنعت فرکانس متوسط ​​تبدیل شده است.

ابتدا اجازه دهید در مورد الزامات این کوره ذوب القایی برای پوشش نسوزها صحبت کنیم. امروز ما ابتدا مواد منیزیم رمینگ تولید شده توسط شارژ کوره Gongyi Hongda را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

① باید نسوز کافی داشته باشد. نسوز مواد آستر برای ذوب چدن باید بیشتر از 1650 تا 1700 درجه سانتیگراد باشد و دمای نرم شدن باید بالاتر از 1650 درجه سانتیگراد باشد.

②پایداری شیمیایی خوب، عدم هیدرولیز و تمایز در دمای پایین، تجزیه و کاهش در دمای بالا دشوار است، تولید واکنش های فیزیکی و شیمیایی با مایع آلیاژ فلز، سرباره، مواد افزودنی و غیره در طول فرآیند ذوب دشوار است و واکنش دهنده های متالورژیکی تولید می کند.

③پایداری حرارتی خوب، ضریب انبساط حرارتی کوچک، تغییرات مداوم در دمای پوشش کوره، بدون ترک به دلیل گرمایش ناهموار، حجم پایدار و بدون انبساط و انقباض شدید برای تغییر شکل پوشش کوره.

④خواص مکانیکی خوب، می تواند در برابر ضربه شارژ بار در دمای پایین مقاومت کند و فشار مایع آلیاژی و هم زدن الکترومغناطیسی قوی در دمای بالا را تحمل کند. این می تواند مقاومت و خوردگی حرارتی را تحت شستشوی مداوم مایع آلیاژی بپوشاند.

⑤ عملکرد عایق خوب، پوشش کوره برق را در دمای پایین و دمای بالا هدایت نمی کند، در غیر این صورت نشت و اتصال کوتاه باعث حوادث جدی می شود.

⑥عملکرد خوب گره زدن، عملکرد آسان تعمیر و تف جوشی، گره زدن و نگهداری راحت، و مواد باید به راحتی در بازار خریداری شوند.

در مجموع به موارد زیر خلاصه می شود:

1: تأثیر مواد پوشش کوره بر سن کوره. انتخاب مواد پوشش کوره باید با خواص مواد فلزی ذوب شده و همچنین قیمت و عملکرد مطابقت داشته باشد.

2: تأثیر فرآیند گره‌زنی در کوره‌سازی. پس از انتخاب شارژ، رمینگ خشک یا مرطوب، نوع شارژ، ترکیب توده، بایندر، حلال کمکی و غیره را تعیین کنید و سپس فرآیند رمینگ را تعیین کنید.

3: تأثیر فرآیند ذوب، مانند ماهیت پوشش کوره، روش باز کردن کوره، دمای ذوب و زمان دمای بالا، تأثیر مجدد کربوریزر و واکنش سرباره.

4: تاثیر نگهداری