Hizmet Ömrü Üzerine Analiz İndüksiyonlu Eritme Ocağı Astar

İndüksiyon eritme fırını, basit çalışması, düşük erime kaybı ve kolay kontrolü nedeniyle elektrolitik alüminyum endüstrisi tarafından eritme ekipmanı olarak seçilmiştir. Fırın astarının kısa ömürlü olması ve fırın sızıntı olaylarının sık sık meydana gelmesi ve fırın serme işleminde kullanılan asbest levhanın insan sağlığına belirli derecede zarar vermesi nedeniyle güvenli üretimi ciddi şekilde etkilemiştir. Bu nedenle indüksiyon ergitme fırınının güvenli ve stabil çalışmasını sağlamak için fırın astarının ömrünün nasıl uzatılacağı ve güvenli fırın malzemelerinin nasıl seçileceği ara frekans endüstrisinde bir araştırma konusu haline gelmiştir.

Öncelikle, astar refrakterleri için bu indüksiyon ergitme fırınının gereksinimlerinden bahsedelim. Bugün ilk olarak Gongyi Hongda fırın şarjı tarafından üretilen magnezya sıkıştırma malzemesini analiz edeceğiz.

① Yeterli refrakterliğe sahip olmalıdır. Dökme demir eritme için astar malzemesinin refrakterliği 1650~1700C’den büyük olmalı ve yumuşama sıcaklığı 1650C’den yüksek olmalıdır;

②İyi kimyasal kararlılık, düşük sıcaklıkta hidroliz ve farklılaşma yok, yüksek sıcaklıkta ayrıştırılması ve azaltılması zor, eritme işlemi sırasında metal alaşımlı sıvı, cüruf, katkı maddeleri vb. ile fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar üretmek ve metalurjik reaktanlar üretmek zor;

③İyi termal kararlılık, küçük termal genleşme katsayısı, fırın astarının sıcaklığındaki sürekli değişiklikler, düzensiz ısıtma nedeniyle çatlak yok, sabit hacim ve fırın astarını deforme edecek şiddetli genleşme ve büzülme yok;

④İyi mekanik özellikler, düşük sıcaklıkta şarj şarjının etkisine dayanabilir ve alaşım sıvısının basıncına ve yüksek sıcaklıkta güçlü elektromanyetik karıştırmaya dayanabilir. Alaşım sıvısının sürekli ovulması altında direnç ve ısı korozyonu aşınabilir;

⑤İyi yalıtım performansı, fırın astarı düşük sıcaklıkta ve yüksek sıcaklıkta elektriği iletmez, aksi takdirde sızıntı ve kısa devre ciddi kazalara neden olur;

⑥İyi düğümleme performansı, kolay onarım ve sinterleme performansı, uygun düğümleme ve bakım ve malzemeler piyasadan kolayca satın alınmalıdır.

Toplamda, aşağıdaki noktalar olarak özetlenmiştir:

1: Fırın astar malzemesinin fırın yaşı üzerindeki etkisi. Fırın astar malzemesi seçimi, fiyat ve performansın yanı sıra ergitilmiş metal malzemenin özelliklerine uygun olmalıdır.

2: Fırın yapımında düğümleme işleminin etkisi. Yükü seçtikten sonra kuru veya ıslak sıkıştırmaya, şarj tipine, topaklık bileşimine, bağlayıcıya, yardımcı çözücüye vb. karar verin ve ardından sıkıştırma işlemini belirleyin.

3: Fırın astarının doğası, fırını açma yöntemi, erime sıcaklığı ve yüksek sıcaklık süresi, yeniden karbonlaştırıcının etkisi ve cüruf reaksiyonu gibi eritme işleminin etkisi.

4: Bakımın etkisi