روش رسیدگی به تصادف از کوره ذوب القایی

برای تصادف ناگهانی کوره ذوب القایی، باید با آرامش، آرام و صحیح با آن برخورد کرد تا از گسترش حادثه جلوگیری شود و دامنه تأثیر کاهش یابد. بنابراین آشنایی با حوادث احتمالی کوره های القایی و نحوه برخورد صحیح با این حوادث ضروری است.

الف- قطع برق کوره ذوب القایی و قطع آب قطع برق کوره القایی در اثر حوادثی مانند جریان بیش از حد و اتصال به زمین شبکه برق و یا تصادف خود کوره القایی ایجاد می شود. هنگامی که مدار کنترل و مدار اصلی به یک منبع تغذیه متصل می شوند، پمپ آب مدار کنترل نیز از کار می افتد. اگر قطعی برق در مدت زمان کوتاهی قابل بازیابی است و زمان قطع برق از 10 دقیقه تجاوز نمی کند، دیگر نیازی به استفاده از منبع آب پشتیبان نیست، فقط منتظر بمانید تا برق ادامه یابد. اما در این زمان باید مقدمات راه اندازی منبع آب آماده به کار فراهم شود. در صورت قطعی برق طولانی مدت، سنسور را می توان بلافاصله به منبع آب پشتیبان متصل کرد.

اگر کوره ذوب القایی بیش از 10 دقیقه بدون برق باشد، منبع آب آماده به کار باید وصل شود. به دلیل قطع برق، جریان آب به سیم پیچ قطع می شود و گرمای هدایت شده از آهن مذاب نسبتاً زیاد است. اگر برای مدت طولانی آب نباشد ممکن است آب داخل کویل تبدیل به بخار شود که باعث از بین رفتن خنک شدن کویل می شود و لوله لاستیکی متصل به کویل و عایق سیم پیچ می سوزد. بنابراین، برای قطع برق طولانی مدت، سنسور می تواند به آب صنعتی تبدیل شود یا موتور بنزینی را برای پمپاژ آب روشن کند. از آنجایی که کوره در حالت قطع برق قرار دارد، سرعت جریان آب سیم پیچ 1/4-1/3 نسبت جریان ذوب پر انرژی است.

هنگامی که زمان قطع برق کمتر از 1 ساعت است، سطح مایع آهن را با زغال چوب بپوشانید تا از اتلاف گرما جلوگیری شود و منتظر بمانید تا برق ادامه یابد. به طور کلی، هیچ اقدام دیگری لازم نیست و افت دمای آهن مذاب نیز محدود است. یک کوره نگهدارنده 6 تن، قطع برق برای 1 ساعت، دما فقط 50 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.

اگر زمان قطع برق بیش از 1 ساعت باشد، برای کوره های با ظرفیت کوچک، آهن مذاب ممکن است جامد شود. بهتر است در زمانی که آهن مذاب هنوز سیال است، منبع تغذیه پمپ هیدرولیک را به منبع تغذیه پشتیبان تبدیل کنید یا از پمپ پشتیبان دستی برای ریختن آهن مذاب استفاده کنید. اگر آهن مذاب باقیمانده را نمی توان به طور موقت در بوته ریختن کرد، مقداری فروسیلیس اضافه کنید تا دمای انجماد آهن مذاب کاهش یابد و سرعت انجماد آن به تاخیر بیفتد. اگر آهن مذاب شروع به جامد شدن کرده است، سعی کنید لایه پوسته روی سطح را از بین ببرید، سوراخی ایجاد کنید و به داخل آن هدایت کنید تا در هنگام ذوب مجدد گاز تخلیه شود تا از انبساط حرارتی آن جلوگیری شود. گاز ناشی از انفجار

اگر زمان قطع برق بیش از 1 ساعت باشد، آهن مذاب کاملاً جامد شده و دما کاهش می یابد. حتی اگر دوباره انرژی داده شود و ذوب شود، جریان اضافه ایجاد می شود و ممکن است انرژی نداشته باشد. باید در اسرع وقت زمان قطع برق را تخمین زد و قضاوت کرد و قطعی برق بیش از 1 ساعت باشد و قبل از افت دمای مذاب در اسرع وقت اتوکشی شود.

قطع برق در دوره ای رخ می دهد که شارژ سرد شروع به ذوب شدن می کند و شارژ کاملاً ذوب نشده است. نیازی نیست کوره را بچرخانید، آن را در حالت اولیه نگه دارید، فقط به عبور آب ادامه دهید و منتظر بمانید تا بار بعدی برق را روشن کنید تا دوباره راه اندازی شود.

ب- حوادث نشت آهن مایع کوره ذوب القایی در کوره های ذوب القایی به راحتی می تواند باعث آسیب به تجهیزات شود و حتی ایمنی شخصی را به خطر بیندازد. بنابراین حفظ و نگهداری از کوره تا حد امکان ضروری است تا از حوادث ناشی از نشت آهن مایع جلوگیری شود.

هنگامی که زنگ هشدار دستگاه دزدگیر به صدا درآمد، باید بلافاصله برق را قطع کرد و اطراف کوره را بررسی کرد تا آهن مذاب نشتی داشته باشد. در صورت وجود نشتی، فوراً کوره را تخلیه کرده و ریختن آهن مذاب را به پایان برسانید. در صورت عدم وجود نشتی، مطابق با روش بازرسی هشدار کوره نشتی، آن را بررسی و با آن برخورد کنید. اگر تأیید شود که آهن مذاب از آستر کوره نشت می کند و الکترود را لمس می کند و زنگ خطر ایجاد می کند، آهن مذاب باید ریخته شود، پوشش کوره را تعمیر کرده یا کوره را دوباره بسازید. برای کوره سازی نامعقول، پخت، روش های تف جوشی یا انتخاب نادرست مواد پوشش کوره، نشتی کوره در چند کوره اول ذوب رخ می دهد. آهن مذاب در اثر تخریب پوشش کوره ایجاد می شود. هرچه ضخامت پوشش کوره نازکتر باشد، بازده الکتریکی بالاتر، سرعت ذوب سریعتر و نشت آهن مذاب آسانتر است.

ج. تصادف آب خنک کننده کوره ذوب القایی

1. دمای بیش از حد آب خنک کننده به طور کلی به دلایل زیر ایجاد می شود: لوله آب خنک کننده سنسور توسط مواد خارجی مسدود شده است و جریان آب کاهش می یابد. در این زمان باید برق را قطع کرد و از هوای فشرده برای دمیدن لوله استفاده کرد تا مواد خارجی خارج شود، اما بهتر است پمپ را بیش از 15 دقیقه متوقف نکنید. دلیل دیگر این است که کانال آب خنک کننده کویل دارای رسوب است. با توجه به کیفیت آب خنک کننده، کانال آب کویل باید هر 1 تا 2 سال یکبار با اسید کلریدریک ترشی شود و برای بررسی وضعیت رسوب، مانند کانال آب، شیلنگ باید هر شش ماه یکبار خارج شود. گرفتگی مقیاس آشکار وجود دارد که باید از قبل ترشی شود.

2. لوله آب سنسور به طور ناگهانی نشت می کند. علت نشت آب بیشتر به دلیل خرابی عایق سلف به شفت مغناطیسی و تکیه گاه ثابت است. هنگامی که این حادثه رخ می دهد، بلافاصله برق را قطع کنید، عملیات عایق را در هنگام خرابی تقویت کنید و سطح نشتی را با رزین اپوکسی یا سایر چسب عایق ببندید تا ولتاژ استفاده کاهش یابد. آهن مذاب را در کوره فعلی ذوب کنید و بعد از ریختن آن را پردازش کنید. اگر کانال کویل در یک منطقه بزرگ خراب شود، نمی توان به طور موقت شکاف نشتی را با رزین اپوکسی و غیره آب بندی کرد، بنابراین کوره باید خاموش شود و آهن مذاب برای تعمیر ریخته شود.