site logo

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ప్రమాద నిర్వహణ పద్ధతి

ప్రమాద నిర్వహణ పద్ధతి ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆకస్మిక ప్రమాదం కోసం, ప్రమాదం యొక్క విస్తరణను నివారించడానికి మరియు ప్రభావ పరిధిని తగ్గించడానికి ప్రశాంతంగా, ప్రశాంతంగా మరియు సరిగ్గా వ్యవహరించడం అవసరం. అందువల్ల, ఇండక్షన్ ఫర్నేసుల యొక్క సాధ్యమయ్యే ప్రమాదాలు మరియు ఈ ప్రమాదాల యొక్క సరైన నిర్వహణ గురించి తెలుసుకోవడం అవసరం.

ఎ. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ విద్యుత్తు అంతరాయం మరియు నీటి అంతరాయం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క విద్యుత్తు అంతరాయం విద్యుత్ సరఫరా నెట్‌వర్క్ యొక్క ఓవర్‌కరెంట్ మరియు గ్రౌండింగ్ లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రమాదం వంటి ప్రమాదాల వల్ల ఏర్పడుతుంది. కంట్రోల్ సర్క్యూట్ మరియు మెయిన్ సర్క్యూట్ ఒకే పవర్ సోర్స్‌కి కనెక్ట్ అయినప్పుడు, కంట్రోల్ సర్క్యూట్ వాటర్ పంప్ కూడా పని చేయడం ఆగిపోతుంది. విద్యుత్తు అంతరాయాన్ని తక్కువ సమయంలో పునరుద్ధరించగలిగితే, మరియు విద్యుత్తు అంతరాయం సమయం 10 నిమిషాలకు మించకుండా ఉంటే, అప్పుడు బ్యాకప్ నీటి వనరును ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, విద్యుత్తు కొనసాగే వరకు వేచి ఉండండి. కానీ ఈ సమయంలో, స్టాండ్‌బై నీటి వనరు ఆపరేషన్‌లో ఉంచడానికి సన్నాహాలు చేయాలి. ఎక్కువసేపు విద్యుత్తు అంతరాయం ఏర్పడితే, సెన్సార్‌ను వెంటనే బ్యాకప్ నీటి వనరుకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ 10 నిముషాల కంటే ఎక్కువ శక్తి లేకుండా ఉంటే, స్టాండ్‌బై వాటర్ సోర్స్‌ను కనెక్ట్ చేయడం అవసరం. విద్యుత్ వైఫల్యం కారణంగా, కాయిల్‌కు నీటి సరఫరా నిలిపివేయబడుతుంది మరియు కరిగిన ఇనుము నుండి వేడిని నిర్వహించడం చాలా పెద్దది. ఎక్కువ కాలం నీరు లేకపోతే, కాయిల్‌లోని నీరు ఆవిరిగా మారవచ్చు, ఇది కాయిల్ యొక్క శీతలీకరణను నాశనం చేస్తుంది మరియు కాయిల్‌కు అనుసంధానించబడిన రబ్బరు ట్యూబ్ మరియు కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ కాలిపోతుంది. అందువల్ల, దీర్ఘకాలిక విద్యుత్తు అంతరాయం కోసం, సెన్సార్ పారిశ్రామిక నీటికి మారవచ్చు లేదా నీటిని పంప్ చేయడానికి గ్యాసోలిన్ ఇంజిన్ను ప్రారంభించవచ్చు. ఫర్నేస్ పవర్ ఫెయిల్యూర్ స్థితిలో ఉన్నందున, కాయిల్ యొక్క నీటి ప్రవాహం శక్తితో కూడిన స్మెల్టింగ్‌లో 1/4-1/3 ఉంటుంది.

విద్యుత్తు అంతరాయం సమయం 1గం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వేడి వెదజల్లకుండా నిరోధించడానికి ఇనుము ద్రవ స్థాయిని బొగ్గుతో కప్పి, పవర్ కొనసాగే వరకు వేచి ఉండండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇతర చర్యలు అవసరం లేదు, మరియు కరిగిన ఇనుము యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల కూడా పరిమితం చేయబడింది. 6t హోల్డింగ్ ఫర్నేస్, 1గం విద్యుత్తు అంతరాయం, ఉష్ణోగ్రత 50 ℃ మాత్రమే పడిపోతుంది.

విద్యుత్ వైఫల్యం సమయం 1h కంటే ఎక్కువ ఉంటే, చిన్న-సామర్థ్యం గల ఫర్నేసుల కోసం, కరిగిన ఇనుము పటిష్టం కావచ్చు. కరిగిన ఇనుము ద్రవంగా ఉన్నప్పుడు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను బ్యాకప్ విద్యుత్ సరఫరాకు మార్చడం ఉత్తమం లేదా కరిగిన ఇనుమును పోయడానికి మాన్యువల్ బ్యాకప్ పంపును ఉపయోగించండి. అవశేష కరిగిన ఇనుమును క్రూసిబుల్‌లో తాత్కాలికంగా పోయలేకపోతే, కరిగిన ఇనుము యొక్క ఘనీభవన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు దాని ఘనీభవన వేగాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి కొంత ఫెర్రోసిలికాన్‌ను జోడించండి. కరిగిన ఇనుము గట్టిపడటం ప్రారంభించినట్లయితే, ఉపరితలంపై క్రస్ట్ పొరను నాశనం చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఒక రంధ్రం గుద్దండి మరియు లోపలికి దారి తీయండి, తద్వారా వాయువు యొక్క ఉష్ణ విస్తరణను నిరోధించడానికి తిరిగి కరిగినప్పుడు వాయువు విడుదల చేయబడుతుంది. పేలుడుకు కారణమయ్యే వాయువు.

విద్యుత్ వైఫల్యం సమయం 1h కంటే ఎక్కువ ఉంటే, కరిగిన ఇనుము పూర్తిగా ఘనీభవిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది. అది తిరిగి శక్తివంతం చేయబడి మరియు కరిగిపోయినప్పటికీ, ఓవర్‌కరెంట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు అది శక్తిని పొందకపోవచ్చు. విద్యుత్తు అంతరాయం సమయాన్ని వీలైనంత త్వరగా అంచనా వేయడం మరియు నిర్ధారించడం అవసరం, మరియు విద్యుత్తు అంతరాయం 1h కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కరిగే ఉష్ణోగ్రత పడిపోవడానికి ముందు ఇనుమును వీలైనంత త్వరగా నొక్కాలి.

కోల్డ్ ఛార్జ్ కరగడం ప్రారంభించిన కాలంలో విద్యుత్తు అంతరాయం ఏర్పడుతుంది మరియు ఛార్జ్ పూర్తిగా కరిగిపోలేదు. మీరు కొలిమిని తిప్పాల్సిన అవసరం లేదు, దానిని అసలు స్థితిలో ఉంచండి, నీటిని పంపడం కొనసాగించండి మరియు పునఃప్రారంభించడానికి తదుపరిసారి పవర్ ఆన్ చేయబడే వరకు వేచి ఉండండి.

బి. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లిక్విడ్ ఐరన్ లీకేజీ ప్రమాదాలు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లలో సులభంగా పరికరాలు దెబ్బతింటాయి మరియు వ్యక్తిగత భద్రతకు కూడా ప్రమాదం కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, ద్రవ ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారించడానికి వీలైనంత వరకు కొలిమిని నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.

అలారం పరికరం యొక్క అలారం బెల్ మోగినప్పుడు, వెంటనే విద్యుత్‌ను నిలిపివేయాలి మరియు కరిగిన ఇనుము లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఫర్నేస్ పరిసరాలను తనిఖీ చేయాలి. ఏదైనా లీకేజీ ఉంటే, వెంటనే కొలిమిని డంప్ చేసి, కరిగిన ఇనుమును పోయడం పూర్తి చేయండి. లీక్ లేనట్లయితే, లీక్ ఫర్నేస్ అలారం తనిఖీ విధానానికి అనుగుణంగా దాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వ్యవహరించండి. ఫర్నేస్ లైనింగ్ నుండి కరిగిన ఇనుము లీక్ అవుతుందని మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ను తాకి అలారం ఏర్పడిందని నిర్ధారించబడితే, కరిగిన ఇనుమును పోయాలి, ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను సరిచేయాలి లేదా కొలిమిని పునర్నిర్మించాలి. అసమంజసమైన ఫర్నేస్ బిల్డింగ్, బేకింగ్, సింటరింగ్ పద్ధతులు లేదా ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక కోసం, కరిగించే మొదటి కొన్ని ఫర్నేస్‌లలో ఫర్నేస్ లీకేజ్ జరుగుతుంది. ఫర్నేస్ లైనింగ్ నాశనం చేయడం వల్ల కరిగిన ఇనుము ఏర్పడుతుంది. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సన్నగా మందం, అధిక విద్యుత్ సామర్థ్యం, ​​వేగంగా ద్రవీభవన వేగం మరియు కరిగిన ఇనుము లీక్ చేయడం సులభం.

సి. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ కూలింగ్ వాటర్ ప్రమాదం

1. అధిక శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా క్రింది కారణాల వల్ల కలుగుతుంది: సెన్సార్ శీతలీకరణ నీటి పైపు విదేశీ పదార్థం ద్వారా నిరోధించబడుతుంది మరియు నీటి ప్రవాహం తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో, విద్యుత్తును కత్తిరించడం అవసరం, మరియు విదేశీ పదార్థాన్ని తొలగించడానికి పైపును పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం అవసరం, కానీ 15 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ పంపును ఆపకుండా ఉండటం మంచిది; కాయిల్ కూలింగ్ వాటర్ ఛానల్ స్కేల్ కలిగి ఉండటం మరొక కారణం. శీతలీకరణ నీటి నాణ్యత ప్రకారం, కాయిల్ వాటర్ ఛానెల్‌ని ప్రతి 1 నుండి 2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌తో పిక్లింగ్ చేయాలి మరియు నీటి ఛానల్ వంటి స్కేల్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి గొట్టాన్ని తీసివేయాలి. స్పష్టమైన స్థాయి అడ్డుపడటం ఉంది, ఇది ముందుగానే ఊరగాయ అవసరం.

2. సెన్సార్ వాటర్ పైపు అకస్మాత్తుగా లీక్ అవుతుంది. నీటి లీకేజీకి కారణం అయస్కాంత షాఫ్ట్ మరియు స్థిర మద్దతుకు ఇండక్టర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ బ్రేక్డౌన్ కారణంగా ఎక్కువగా జరుగుతుంది. ఈ ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, తక్షణమే శక్తిని కత్తిరించండి, విచ్ఛిన్నం వద్ద ఇన్సులేషన్ చికిత్సను బలోపేతం చేయండి మరియు ఉపయోగం కోసం వోల్టేజ్‌ను తగ్గించడానికి ఎపోక్సీ రెసిన్ లేదా ఇతర ఇన్సులేటింగ్ జిగురుతో లీకైన ఉపరితలాన్ని మూసివేయండి. ప్రస్తుత కొలిమిలో కరిగిన ఇనుమును కరిగించి, దానిని పోయడం తర్వాత దానిని ప్రాసెస్ చేయండి. కాయిల్ ఛానెల్ పెద్ద ప్రాంతంలో విచ్ఛిన్నమైతే, ఎపోక్సీ రెసిన్ మొదలైన వాటితో లీకేజ్ గ్యాప్‌ను తాత్కాలికంగా మూసివేయడం అసాధ్యం, కాబట్టి కొలిమిని మూసివేయాలి మరియు మరమ్మత్తు కోసం కరిగిన ఇనుము పోస్తారు.