Métode penanganan kacilakaan tina induksi tungku lebur

Pikeun kacilakaan ngadadak tina tungku lebur induksi, perlu pikeun nungkulan eta kalem, kalem, jeung bener ulah ékspansi kacilakaan sarta ngurangan lingkup pangaruh. Ku alatan éta, perlu akrab jeung kamungkinan kacilakaan tina tungku induksi jeung penanganan bener tina kacilakaan ieu.

A. Induksi lebur tungku outage kakuatan sarta outage cai The outage kakuatan tina tungku induksi disababkeun ku kacilakaan kayaning overcurrent na grounding tina jaringan catu daya atawa kacilakaan tina tungku induksi sorangan. Nalika sirkuit kontrol sareng sirkuit utama disambungkeun ka sumber kakuatan anu sami, pompa cai sirkuit kontrol ogé lirén damel. Upami pareum listrik tiasa pulih dina waktos anu pondok, sareng waktos pareum listrik henteu langkung ti 10 mnt, maka henteu kedah nganggo sumber cai cadangan, ngan ngantosan kakuatan diteruskeun. Tapi dina waktos ieu, persiapan kedah dilakukeun pikeun sumber cai sayaga tiasa dianggo. Upami pareum listrik anu panjang, sénsor tiasa langsung dihubungkeun ka sumber cai cadangan.

Upami tungku lebur induksi kaluar tina kakuatan langkung ti 10 menit, sumber cai sayaga kedah dihubungkeun. Alatan gagalna kakuatan, suplai cai ka coil dieureunkeun, sarta panas dipigawé ti beusi molten relatif badag. Upami teu aya cai kanggo waktos anu lami, cai dina coil tiasa janten uap, anu bakal ngancurkeun cooling coil, sareng tabung karét anu dihubungkeun sareng coil sareng insulasi coil bakal kaduruk. Ku alatan éta, pikeun pareum listrik jangka panjang, sénsor tiasa ngalih ka cai industri atanapi ngamimitian mesin béngsin pikeun ngompa cai. Kusabab tungku dina kaayaan gagalna kakuatan, laju aliran cai tina coil nyaeta 1 / 4-1 / 3 tina smelting energized.

Nalika waktos pareum listrik kirang ti 1h, nutupan tingkat cair beusi ku areng pikeun nyegah dissipation panas, sareng ngantosan kakuatan diteruskeun. Sacara umum, teu aya ukuran sanés anu diperyogikeun, sareng turunna suhu beusi molten ogé dugi. A 6t nyekel tungku, kakuatan outage pikeun 1h, hawa pakait ukur 50 ℃.

Lamun waktu gagalna kakuatan leuwih ti 1h, pikeun tungku-kapasitas leutik, beusi molten bisa solidify. Hadé pisan mun éta pindah catu daya tina pompa hidrolik kana catu daya cadangan lamun beusi molten masih cairan, atawa ngagunakeun pompa cadangan manual pikeun tuang kaluar beusi molten. Lamun beusi molten residual teu bisa dituang kaluar samentara dina crucible nu, tambahkeun sababaraha ferrosilicon pikeun nurunkeun suhu solidification tina beusi molten jeung reureuh speed solidification na. Lamun beusi molten geus mimiti solidify, coba ngancurkeun lapisan kerak dina beungeut cai, punch liang, sarta ngarah ka jero, ku kituna gas bisa discharged nalika eta remelted, ku kituna pikeun nyegah ékspansi termal tina. gas ti ngabalukarkeun ledakan.

Lamun waktu gagalna kakuatan leuwih ti 1h, beusi molten bakal lengkep solidify jeung hawa bakal turun. Sanaos diénergikeun deui sareng dilebur, arus langkung bakal dibangkitkeun, sareng éta moal tiasa janten énergi. Perlu estimasi sareng nangtoskeun waktos pareum listrik pas mungkin, sareng pareum listrik langkung ti 1 jam, sareng beusi kedah disadap pas-gancang sateuacan suhu lebur turun.

Pareum listrik lumangsung salami waktos muatan tiis mimiti ngalembereh, sareng muatanna teu acan lebur lengkep. Anjeun teu kedah ngahurungkeun tungku, tetep dina kaayaan aslina, ngan neruskeun ngalirkeun cai, sarta ngadagoan waktos salajengna kakuatan dihurungkeun pikeun balikan deui.

B. Induksi lebur tungku cair beusi leakage kacilakaan dina induksi tungku lebur bisa kalayan gampang ngabalukarkeun karuksakan alat-alat komo ngabahayakeun kaamanan pribadi. Ku alatan éta, perlu pikeun ngajaga tur ngajaga tungku saloba mungkin pikeun nyegah kacilakaan leakage beusi cair.

Nalika bel alarem alat alarem hurung, kakuatanna kedah dipareuman langsung, sareng sakuliling tungku kedah dipariksa pikeun mariksa naha beusi molten bocor. Upami aya kabocoran, geura buang tungku sareng bérés tuang beusi lebur. Upami teu aya bocor, pariksa sareng urus saluyu sareng prosedur pamariksaan alarem tungku bocor. Upami dipastikeun yén beusi molten bocor tina lapisan tungku sareng nyabak éléktroda sareng nyababkeun alarm, beusi lebur kedah dituang, ngalereskeun lapisan tungku atanapi ngawangun deui tungku. Pikeun wangunan tungku munasabah, baking, métode sintering, atawa pilihan teu bener bahan lapisan tungku, leakage tungku bakal lumangsung dina sababaraha furnaces mimiti smelting. Beusi molten disababkeun ku karuksakan lapisan tungku. The thinner ketebalan tina lapisan tungku, nu leuwih luhur efisiensi listrik, nu gancang speed lebur, sarta leuwih gampang pikeun beusi molten bocor.

C. Induksi lebur tungku cooling kacilakaan cai

1. Suhu cai cooling kaleuleuwihan umumna disababkeun ku alesan di handap ieu: sensor cooling pipe cai diblokir ku zat asing, sarta aliran cai diréduksi. Dina waktu ieu, perlu pikeun neukteuk off kakuatan, sarta ngagunakeun hawa dikomprés pikeun niup pipa ka miceun zat asing, tapi éta pangalusna teu eureun pompa pikeun leuwih ti 15 menit; Alesan sejen nyaeta saluran cai cooling coil boga skala. Nurutkeun kana kualitas cai cooling, saluran cai coil kudu pickled jeung asam hidroklorat unggal 1 nepi ka 2 taun, sarta selang kudu dipiceun unggal genep bulan mariksa kaayaan skala, kayaning dina saluran cai. Aya clogging skala atra, nu perlu pickled sateuacanna.

2. Pipa cai sensor ngadadak bocor. Anu ngabalukarkeun bocor cai biasana disababkeun ku ngarecahna insulasi induktor kana aci magnét sareng dukungan tetep. Nalika kacilakaan ieu lumangsung, geuwat motong kaluar kakuatan, nguatkeun perlakuan insulasi dina ngarecahna, sarta ngégél beungeut bocor kalawan résin epoxy atawa lem insulating séjén pikeun ngurangan tegangan keur dipake. Ngalembereh beusi molten dina tungku ayeuna, lajeng ngolah eta sanggeus tuang eta. Lamun saluran coil direcah di wewengkon badag, mustahil pikeun samentara ngégél celah leakage kalawan résin epoxy, jeung sajabana, jadi tungku kudu ditutup sarta beusi molten dituang pikeun perbaikan.