의 사고처리방법 유도 용해로

유도 용해로의 갑작스러운 사고에 대해서는 사고의 확대를 피하고 영향의 범위를 줄이기 위해 침착하고 침착하며 올바르게 대처해야 합니다. 따라서 유도로에서 발생할 수 있는 사고와 이러한 사고에 대한 올바른 대처가 필요합니다.

가. 유도 용해로 정전 및 단수 유도로의 정전은 전원망의 과전류 및 접지와 같은 사고나 유도로 자체의 사고로 인해 발생한다. 제어 회로와 주 회로가 동일한 전원에 연결되면 제어 회로 워터 펌프도 작동을 멈춥니다. 단시간에 정전을 복구할 수 있고 정전 시간이 10분을 넘지 않으면 예비 수원을 사용할 필요가 없으며 정전이 계속될 때까지 기다리면 됩니다. 그러나 이때는 예비수원을 가동할 수 있는 준비가 되어 있어야 한다. 장기간 정전 시 센서를 즉시 예비 수원에 ​​연결할 수 있습니다.

유도 용해로가 10분 이상 정전되면 대기 수원을 연결해야 합니다. 정전으로 인해 코일에 물 공급이 중단되고 쇳물에서 전도되는 열이 상대적으로 큽니다. 장기간 물이 없으면 코일의 물이 증기가되어 코일의 냉각을 파괴하고 코일에 연결된 고무 튜브와 코일의 절연체가 타 버릴 수 있습니다. 따라서 장기 정전의 경우 센서가 공업용수로 전환하거나 가솔린 엔진을 시동하여 물을 펌핑할 수 있습니다. 노는 정전 상태이기 때문에 코일의 물 유량은 통전 제련의 유량의 1/4-1/3입니다.

정전 시간이 1시간 미만인 경우 열 방출을 방지하기 위해 철액면을 목탄으로 덮고 전원이 계속될 때까지 기다립니다. 일반적으로 다른 조치가 필요하지 않으며 용철의 온도 강하도 제한됩니다. 6t 유지로, 1시간 동안 정전, 온도는 50℃만 떨어집니다.

정전시간이 1시간 이상일 경우 소용량로의 경우 쇳물이 응고될 수 있다. 쇳물이 아직 유동적일 때 유압 펌프의 전원을 예비 전원으로 전환하거나 수동 백업 펌프를 사용하여 쇳물을 붓는 것이 가장 좋습니다. 잔류 쇳물을 일시적으로 도가니에 쏟아 부을 수 없는 경우에는 페로실리콘을 약간 첨가하여 쇳물 응고 온도를 낮추고 응고 속도를 늦추십시오. 쇳물이 응고되기 시작하면 표면의 지각층을 부수고 구멍을 뚫어 내부로 유도하여 재용해시 가스가 배출되도록 하여 쇳물의 열팽창을 방지한다. 폭발을 일으키는 가스.

정전시간이 1시간 이상이면 쇳물이 완전히 응고되어 온도가 떨어집니다. 재통전하여 녹여도 과전류가 발생하여 통전되지 않는 경우가 있습니다. 최대한 빨리 정전 시간을 추정하고 판단하는 것이 필요하며 정전이 1시간 이상이며 용융 온도가 떨어지기 전에 최대한 빨리 다리미를 두드려야 합니다.

콜드 차지가 녹기 시작하고 차지가 완전히 녹지 않은 기간 동안 정전이 발생합니다. 화로를 돌릴 필요가 없으며 원래 상태로 유지하고 계속 물을 통과시키고 다음에 전원을 켜서 다시 시작할 때까지 기다리면 됩니다.

B. 유도 용해로의 유도 용해로 액체 철 누출 사고는 장비 손상을 쉽게 일으키고 인명을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 따라서 액체 철 누출 사고를 피하기 위해 가능한 한 로를 유지 보수 할 필요가 있습니다.

경보장치의 경보벨이 울리면 즉시 전원을 차단하고 로주변을 점검하여 쇳물이 새는지 확인한다. 누출이 있는 경우 즉시 용광로를 버리고 쇳물 붓기를 마칩니다. 누출이 없으면 누출로 경보 점검 절차에 따라 점검하고 처리하십시오. 용철이 용광로 내벽에서 누출되어 전극에 닿아 경보가 울리는 것이 확인되면 용철을 붓고 용선을 수리하거나 용광로를 재건해야합니다. 불합리한 용광로 제작, 베이킹, 소결 방법 또는 용광로 라이닝 재료의 부적절한 선택의 경우, 용광로의 처음 몇 개 용광로에서 용광로 누출이 발생합니다. 쇳물은 용광로 내벽의 파괴로 인해 발생합니다. 용광로 안감의 두께가 얇을수록 전기 효율이 높을수록 용융 속도가 빨라지고 용선이 누출되기 쉽습니다.

다. 유도 용해로 냉각수 사고

1. 과도한 냉각수 온도는 일반적으로 다음과 같은 이유로 발생합니다. 센서 냉각수 파이프가 이물질에 의해 막히고 물의 흐름이 감소합니다. 이때 전원을 차단하고 압축공기를 이용하여 배관을 불어 이물질을 제거해야 하지만 15분 이상 펌프를 멈추지 않는 것이 좋다. 또 다른 이유는 코일 냉각수 채널에 스케일이 있기 때문입니다. 냉각수 수질에 따라 코일 수로는 1~2년마다 염산으로 산세척해야 하며, 수로 위 등 스케일 상태를 확인하기 위해 XNUMX개월에 한 번씩 호스를 분리해야 한다. 사전에 절인해야 할 명백한 스케일 막힘이 있습니다.

2. 센서 수도관에서 갑자기 누수가 발생합니다. 누수의 원인은 대부분 자기축과 고정지지대에 대한 인덕터의 절연파손에 의해 발생합니다. 이 사고가 발생하면 즉시 전원을 차단하고 고장시 절연 처리를 강화하고 누출면을 에폭시 수지 또는 기타 절연 접착제로 밀봉하여 사용 전압을 낮추십시오. 현재 용광로에서 쇳물을 녹인 후 부어서 처리합니다. 코일 채널이 넓은 면적에서 파손되면 에폭시 수지 등으로 누출 틈을 일시적으로 밀봉 할 수 없으므로 용광로를 차단하고 쇳물을 부어 수리해야합니다.