Método de tratamento de acidentes de forno de fusão por indução

Para o acidente repentino do forno de fusão por indução, é necessário lidar com isso com calma, calma e corretamente para evitar a expansão do acidente e reduzir o escopo de influência. Portanto, é necessário estar familiarizado com os possíveis acidentes de fornos de indução e o correto manejo desses acidentes.

A. Falta de energia do forno de indução e falta de água A falta de energia do forno de indução é causada por acidentes como sobrecorrente e aterramento da rede de alimentação ou o acidente do próprio forno de indução. Quando o circuito de controle e o circuito principal estão conectados à mesma fonte de alimentação, a bomba de água do circuito de controle também para de funcionar. Se a falta de energia puder ser recuperada em um curto período de tempo, e o tempo de falta de energia não exceder 10 min, então não há necessidade de usar a fonte de água de backup, apenas espere a energia continuar. Mas neste momento, os preparativos devem ser feitos para que a fonte de água de reserva seja colocada em operação. Em caso de falta de energia prolongada, o sensor pode ser conectado imediatamente a uma fonte de água de reserva.

Se o forno de fusão por indução ficar sem energia por mais de 10 minutos, a fonte de água de reserva precisa ser conectada. Devido à falha de energia, o fornecimento de água para a bobina é interrompido e o calor conduzido pelo ferro fundido é relativamente grande. Se não houver água por muito tempo, a água na bobina pode se tornar vapor, o que destruirá o resfriamento da bobina, e o tubo de borracha conectado à bobina e o isolamento da bobina serão queimados. Portanto, para quedas de energia de longo prazo, o sensor pode mudar para água industrial ou ligar um motor a gasolina para bombear água. Como o forno está em um estado de falha de energia, a taxa de fluxo de água da serpentina é 1/4-1/3 daquela da fundição energizada.

Quando o tempo de interrupção de energia for inferior a 1h, cubra o nível do líquido do ferro com carvão para evitar a dissipação de calor e espere que a energia continue. De um modo geral, não são necessárias outras medidas e a queda de temperatura do ferro fundido também é limitada. Um forno de espera de 6t, falta de energia por 1h, a temperatura cai apenas 50 ℃.

Se o tempo de falha de energia for superior a 1h, para fornos de pequena capacidade, o ferro fundido pode solidificar. É melhor alternar a fonte de alimentação da bomba hidráulica para uma fonte de alimentação de reserva quando o ferro fundido ainda estiver fluido ou usar uma bomba de reserva manual para despejar o ferro fundido. Se o ferro fundido residual não puder ser derramado temporariamente no cadinho, adicione um pouco de ferro-silício para diminuir a temperatura de solidificação do ferro fundido e retardar sua velocidade de solidificação. Se o ferro fundido começar a solidificar, tente destruir a camada de crosta na superfície, faça um furo e leve para o interior, para que o gás possa ser descarregado quando for refundido, para evitar a expansão térmica do ferro fundido. gás de causar uma explosão.

Se o tempo de falha de energia for superior a 1h, o ferro fundido solidificará completamente e a temperatura cairá. Mesmo se for reenergizado e fundido, será gerada sobrecorrente e pode não ser energizado. É necessário estimar e julgar o tempo de interrupção de energia o mais rápido possível, e a interrupção de energia é superior a 1h, e o ferro deve ser batido o mais rápido possível antes que a temperatura do fundido caia.

Uma queda de energia ocorre durante o período em que a carga fria começa a derreter e a carga não derreteu completamente. Você não precisa ligar o forno, mantê-lo no estado original, apenas continuar a passar água e aguardar a próxima vez que a energia for ligada para reiniciar.

B. Fornos de fusão por indução acidentes com vazamento de ferro líquido em fornos de fusão por indução podem facilmente causar danos ao equipamento e até mesmo colocar em risco a segurança pessoal. Portanto, é necessário manter e manter o forno o máximo possível para evitar acidentes com vazamento de ferro líquido.

Quando a campainha de alarme do dispositivo de alarme tocar, a energia deve ser cortada imediatamente e os arredores do forno devem ser inspecionados para verificar se há vazamentos de ferro fundido. Se houver algum vazamento, despeje o forno imediatamente e termine de derramar o ferro fundido. Se não houver vazamento, verifique e lide com ele de acordo com o procedimento de inspeção de alarme do forno com vazamento. Se for confirmado que o ferro fundido vaza do revestimento do forno e toca o eletrodo e causa um alarme, o ferro fundido deve ser derramado, reparar o revestimento do forno ou reconstruir o forno. Para a construção irracional do forno, cozimento, métodos de sinterização ou seleção inadequada de materiais de revestimento do forno, o vazamento do forno ocorrerá nos primeiros fornos de fundição. O ferro fundido é causado pela destruição do revestimento do forno. Quanto mais fina a espessura do revestimento do forno, maior a eficiência elétrica, mais rápida a velocidade de fusão e mais fácil é o vazamento de ferro fundido.

C. Acidente com água de resfriamento do forno de fusão por indução

1. A temperatura excessiva da água de resfriamento geralmente é causada pelos seguintes motivos: o tubo de água de resfriamento do sensor está bloqueado por matéria estranha e o fluxo de água é reduzido. Neste momento, é necessário cortar a energia e usar ar comprimido para soprar o tubo para remover a matéria estranha, mas é melhor não parar a bomba por mais de 15 minutos; Outra razão é que o canal de água de resfriamento da bobina tem escala. De acordo com a qualidade da água de resfriamento, o canal de água da serpentina deve ser decapado com ácido clorídrico a cada 1 a 2 anos, e a mangueira deve ser removida a cada seis meses para verificar o estado da escala, como no canal de água. Há um entupimento de escala óbvio, que precisa ser decapado com antecedência.

2. O tubo de água do sensor vaza repentinamente. A causa do vazamento de água é causada principalmente pela ruptura do isolamento do indutor para o eixo magnético e o suporte fixo. Quando este acidente ocorrer, corte imediatamente a energia, reforce o tratamento de isolamento na ruptura e sele a superfície do vazamento com resina epóxi ou outra cola isolante para reduzir a tensão de uso. Derreta o ferro fundido no forno atual e processe-o depois de despejá-lo. Se o canal da bobina estiver quebrado em uma grande área, é impossível selar temporariamente a lacuna de vazamento com resina epóxi, etc., então o forno deve ser desligado e o ferro fundido é derramado para reparo.