ວິທີການຈັດການກັບອຸປະຕິເຫດຂອງ ເຕົາເຜົາຜະຫຼິດໄຟຟ້າ

ສໍາລັບອຸປະຕິເຫດຢ່າງກະທັນຫັນຂອງ furnace melting induction, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັດການກັບມັນຢ່າງສະຫງົບ, ສະຫງົບ, ແລະຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຂອງອຸປະຕິເຫດແລະຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດຂອງອິດທິພົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບອຸປະຕິເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງ furnace induction ແລະການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະຕິເຫດເຫຼົ່ານີ້.

A. induction melting furnace power outage and water outage ໄຟຟ້າຂອງ induction furnace ແມ່ນເກີດຈາກອຸປະຕິເຫດເຊັ່ນ overcurrent ແລະ grounding ຂອງເຄືອຂ່າຍການສະຫນອງພະລັງງານຫຼືອຸປະຕິເຫດຂອງ furnace induction ຕົວຂອງມັນເອງ. ເມື່ອວົງຈອນຄວບຄຸມແລະວົງຈອນຕົ້ນຕໍເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານດຽວກັນ, ປັ໊ມນ້ໍາວົງຈອນຄວບຄຸມຍັງຢຸດເຮັດວຽກ. ຖ້າການປິດໄຟຟ້າສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນ, ແລະເວລາປິດຂອງໄຟຟ້າບໍ່ເກີນ 10 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຫຼ່ງນ້ໍາສຳຮອງ, ພຽງແຕ່ລໍຖ້າໃຫ້ພະລັງງານສືບຕໍ່. ​ແຕ່​ໃນ​ເວລາ​ນີ້, ຕ້ອງ​ມີ​ການ​ກະກຽມ​ໃຫ້​ແຫຼ່ງນ້ຳ​ສະ​ແຕນ​ບາຍ​ທີ່​ຈະ​ດຳ​ເນີນ​ການ. ໃນກໍລະນີໄຟສາຍດົນນານ, ເຊັນເຊີສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ທັນທີກັບແຫຼ່ງນ້ໍາສໍາຮອງ.

ຖ້າເຕົາຫລໍ່ຫລອມ induction ຂາດພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ 10 ນາທີ, ຈໍາເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງນ້ໍາສະແຕນບາຍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ການສະຫນອງນ້ໍາໃຫ້ກັບ coil ແມ່ນຢຸດເຊົາ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດໍາເນີນຈາກທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ຖ້າບໍ່ມີນ້ໍາເປັນເວລາດົນນານ, ນ້ໍາໃນ coil ອາດຈະກາຍເປັນອາຍ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຄວາມເຢັນຂອງ coil, ແລະທໍ່ຢາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ coil ແລະ insulation ຂອງ coil ຈະໄດ້ຮັບການເຜົາໄຫມ້ອອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການປິດໄຟຟ້າໃນໄລຍະຍາວ, ເຊັນເຊີສາມາດປ່ຽນເປັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາຫຼືເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນແອັກຊັງເພື່ອສູບນ້ໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າ furnace ຢູ່ໃນສະຖານະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາຂອງ coil ແມ່ນ 1/4-1/3 ຂອງ energized smelting.

ເມື່ອເວລາປິດໄຟໜ້ອຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ປົກປິດລະດັບຂອງເຫລໍກດ້ວຍຖ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະລໍຖ້າໃຫ້ໄຟຟ້າສືບຕໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ບໍ່ມີມາດຕະການອື່ນທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະການຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນຈໍາກັດ. A 6t ຖື furnace, ໄຟ outage for 1h, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ 50 ℃.

ຖ້າເວລາຂັດຂອງໄຟຟ້າຫຼາຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ, ສໍາລັບເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມຈຸຂະຫນາດນ້ອຍ, ທາດເຫຼັກ molten ອາດຈະແຂງ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປ່ຽນການສະຫນອງພະລັງງານຂອງປັ໊ມໄຮໂດຼລິກເປັນການສະຫນອງພະລັງງານສໍາຮອງໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten ຍັງນ້ໍາ, ຫຼືໃຊ້ປັ໊ມສໍາຮອງຄູ່ມືເພື່ອຖອກເຫລໍກທີ່ລະລາຍອອກ. ຖ້າທາດເຫຼັກ molten ທີ່ຍັງເຫຼືອບໍ່ສາມາດຖືກຖອກອອກຊົ່ວຄາວໃນ crucible, ເພີ່ມ ferrosilicon ບາງຢ່າງເພື່ອຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມແຂງຂອງທາດເຫຼັກ molten ແລະຊັກຊ້າຄວາມໄວການແຂງຕົວຂອງມັນ. ຖ້າເຫລໍກທີ່ລະລາຍເລີ່ມແຂງຕົວ, ພະຍາຍາມທໍາລາຍຊັ້ນ crust ເທິງຫນ້າດິນ, ເຈາະຮູ, ແລະນໍາໄປສູ່ພາຍໃນ, ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສຖືກລະບາຍອອກເມື່ອມັນ remelted, ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່. ແກັສທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດ.

ຖ້າເວລາຂັດຂອງພະລັງງານແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ, ທາດເຫຼັກ molten ຈະແຂງຢ່າງສົມບູນແລະອຸນຫະພູມຈະຫຼຸດລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໄດ້ຖືກພະລັງງານຄືນໃຫມ່ແລະລະລາຍ, overcurrent ຈະຖືກຜະລິດ, ແລະມັນອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບພະລັງງານ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຄາດຄະເນແລະຕັດສິນໄລຍະເວລາຂອງໄຟໄຫມ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແລະການປິດໄຟແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະທາດເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປາດຢາງໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມ melt ຈະຫຼຸດລົງ.

ກະແສໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງເວລາທີ່ສາກໄຟເຢັນເລີ່ມລະລາຍ, ແລະສາກໄຟບໍ່ໄດ້ລະລາຍໝົດ. ທ່ານບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຫັນເຕົາ, ຮັກສາມັນໄວ້ໃນສະພາບເດີມ, ພຽງແຕ່ສືບຕໍ່ຜ່ານນ້ ຳ, ແລະລໍຖ້າຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ໄຟຈະເປີດຄືນ ໃໝ່.

B. Induction melting furnace ອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫລໍກຂອງເຫລໍກໃນ induction melting furnace ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາແລະຮັກສາ furnace ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫລໍກຂອງເຫລໍກ.

ເມື່ອລະຄັງເຕືອນຂອງອຸປະກອນປຸກດັງຂຶ້ນ, ຄວນຕັດໄຟທັນທີ, ແລະສິ່ງອ້ອມຂ້າງຂອງເຕົາຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​, ຖິ້ມ furnace ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ການ pouring ທາດເຫຼັກ molten ໄດ້. ຖ້າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງແລະຈັດການກັບມັນຕາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບສັນຍານເຕືອນ furnace ຮົ່ວ. ຖ້າມີການຢືນຢັນວ່າທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວອອກຈາກຊັ້ນ furnace ແລະສໍາຜັດກັບ electrode ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນໄພ, ທາດເຫຼັກ molten ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ poured, ສ້ອມແປງຝາ furnace ຫຼືການກໍ່ສ້າງ furnace ໄດ້. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ furnace ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການອົບ, ວິທີການ sintering, ຫຼືການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸຊັ້ນ furnace, ການຮົ່ວໄຫລຂອງ furnace ຈະເກີດຂຶ້ນໃນ furnace ສອງສາມທໍາອິດຂອງການຫລອມໂລຫະ. ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນເກີດມາຈາກການທໍາລາຍຂອງ furnace lining ໄດ້. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນເຕົາເຜົາຈະບາງລົງ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການລະລາຍໄວຂຶ້ນ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວໄຫຼງ່າຍຂຶ້ນ.

C. Induction melting furnace ອຸບັດເຫດນ້ໍາເຢັນ

1. ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນເກີນໄປໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທໍ່ນ້ໍາເຢັນຂອງເຊັນເຊີຖືກສະກັດໂດຍສິ່ງຕ່າງປະເທດ, ແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼຸດລົງ. ​ໃນ​ເວລາ​ນີ້, ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຕັດ​ກະແສ​ໄຟຟ້າ, ​ແລະ​ໃຊ້​ອາກາດ​ອັດ​ລົມ​ພັດ​ທໍ່​ນ້ຳ​ເພື່ອ​ເອົາ​ສິ່ງ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ອອກ, ​ແຕ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ຢ່າ​ຢຸດ​ຈັກ​ສູບ​ນ້ຳ​ເກີນ 15 ນາທີ; ເຫດຜົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນ coil ມີຂະຫນາດ. ອີງຕາມຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາເຢັນ, ຊ່ອງທາງນ້ໍາ coil ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດອງດ້ວຍອາຊິດ hydrochloric ທຸກໆ 1 ຫາ 2 ປີ, ແລະທໍ່ນ້ໍາຄວນຖອດອອກທຸກໆ XNUMX ເດືອນເພື່ອກວດເບິ່ງສະພາບຂະຫນາດເຊັ່ນ: ຢູ່ໃນຊ່ອງທາງນ້ໍາ. ມີການອຸດຕັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດອງລ່ວງຫນ້າ.

2. ທໍ່ນ້ຳເຊັນເຊີຮົ່ວຢ່າງກະທັນຫັນ. ສາເຫດຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການທໍາລາຍ insulation ຂອງ inductor ກັບ shaft ແມ່ເຫຼັກແລະສະຫນັບສະຫນູນຄົງທີ່. ເມື່ອອຸປະຕິເຫດນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ຕັດໄຟທັນທີທັນໃດ, ເສີມສ້າງການປິ່ນປົວ insulation ຢູ່ທີ່ແຕກຫັກ, ແລະປະທັບຕາຫນ້າດິນທີ່ຮົ່ວໄຫລດ້ວຍ epoxy resin ຫຼືກາວ insulating ອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຫລັກ​ລະລາຍ​ໃນ​ເຕົາ​ໄຟ​ໃນ​ປະຈຸ​ບັນ, ​ແລະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ຖອກ​ນ້ຳ​ແລ້ວ. ຖ້າຊ່ອງທາງຫລອດຖືກແຕກລົງໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປິດຊ່ອງຫວ່າງການຮົ່ວໄຫຼຊົ່ວຄາວດ້ວຍຢາງ epoxy, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນເຕົາອົບຕ້ອງຖືກປິດລົງແລະທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ສໍາລັບການສ້ອມແປງ.