جریان فرآیند پوشش خط تولید ضد خوردگی پودر اپوکسی دو لایه

فرآیند پوشش دهی خط تولید ضد خوردگی خارجی پودر اپوکسی فیوژن دولایه به شرح زیر است:

شرح مختصری از فرآیندهای اصلی:

(1) پیش پردازش

زانوها باید یک به یک به صورت چشمی بررسی شوند و در صورت عدم رعایت استانداردهای لوله فولادی، انحرافات ظاهری و اندازه باید از بین بروند. برای تمیز کردن سطح آرنج های چرب باید از استون و سایر حلال های آلی استفاده شود. زانوهای ارسال شده از طریق دریا از نظر کلرید آزمایش می شوند اگر محتوای آن بیش از 20 میلی گرم در متر مربع باشد، با آب شیرین پرفشار شستشو دهید.

(2) انفجار و زنگ زدگی

آرنج روی خط انتقال حلقه ای شکل راه می رود و برای شات بلاست سطحی و زدودن زنگ وارد اتاق تمیزکاری می شود.

(3) بازرسی و درمان پس از حذف زنگ

اولین قدم انجام بازرسی بصری برای تعمیر یا حذف لوله های فولادی معیوب است. علاوه بر این، ابزار اندازه گیری خط لنگر باید برای تشخیص عمق خط لنگر مطابق با فرکانس بازرسی تجویز شده استفاده شود. در نهایت سطح زنگ زدایی مطابق عکس یا نمونه مقایسه درجه بررسی می شود.

(4) گرم کردن

از یک سیم پیچ فرکانس متوسط ​​برای گرم کردن سطح زانو استفاده کنید تا زمانی که به دمای مورد نیاز رنگ برسد. برای کنترل دقیق دمای سطح آرنج باید از دماسنج برای اندازه گیری مداوم آن استفاده کرد.

(5) سمپاشی

در طی فرآیند سمپاشی، آرنج روی خط انتقال حلقه ای شکل راه می رود و برای سمپاشی وارد اتاق سمپاشی می شود. لایه های داخلی و خارجی به ترتیب اسپری می شوند و سمپاشی بیرونی باید قبل از ژلاتینه شدن لایه داخلی انجام شود.

(6) خنک کننده آب

قبل از خنک شدن با آب باید از خشک شدن کامل پوشش اطمینان حاصل کرد.

(7) بازرسی آنلاین

هنگامی که دمای سطح زانو کمتر از 100 درجه سانتیگراد باشد، برای تشخیص نشتی روی تمام پوشش ها از دستگاه نشت یاب جرقه استفاده می شود و نشتی ها باید پس از آفلاین بودن، مطابق با استانداردهای مربوطه علامت گذاری و تعمیر شوند.