प्रेरण हीटिंग उपकरण के गर्मी उपचार में दोष

मध्यवर्ती आवृत्ति के उपयोग के ताप उपचार में किए जाने वाले कुछ सामान्य दोष और प्रतिवाद प्रेरण हीटिंग उपकरण,

1) अपर्याप्त कठोरता

कारण:

1. इकाई की सतह की शक्ति कम है, हीटिंग का समय कम है, और हीटिंग सतह और प्रारंभ करनेवाला के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, जो प्रेरण हीटिंग तापमान को कम करता है, और बुझती संरचना में अधिक अघुलनशील फेराइट होता है

2. हीटिंग के अंत से शीतलन की शुरुआत तक का समय अंतराल बहुत लंबा है, छिड़काव का समय कम है, छिड़काव तरल आपूर्ति अपर्याप्त है या छिड़काव दबाव कम है, शमन मध्यम शीतलन गति धीमी है, ताकि गैर- संरचना में ट्रोस्टाइट जैसी मार्टेंसिटिक संरचनाएं दिखाई देती हैं।

किए गए प्रतिवाद हैं:

1. विशिष्ट शक्ति बढ़ाएं, हीटिंग समय बढ़ाएं, और प्रारंभ करनेवाला और वर्कपीस की सतह के बीच की दूरी को कम करें

2. स्प्रे तरल की आपूर्ति बढ़ाएं, हीटिंग के अंत से शीतलन की शुरुआत तक का समय कम करें, और शीतलन दर में वृद्धि करें।

नरम जगह

कारण: स्प्रे छेद अवरुद्ध है या स्प्रे छेद बहुत पतला है, जिससे सतह के स्थानीय क्षेत्र की शीतलन दर कम हो जाती है।

काउंटरमेजर: स्प्रे होल की जाँच करें

मुलायम बेल्ट

कारण: जब शाफ्ट वर्कपीस को लगातार गर्म और बुझाया जाता है, तो सतह पर एक काला और सफेद सर्पिल बैंड दिखाई देता है या वर्कपीस की गति दिशा के साथ एक निश्चित क्षेत्र में एक रैखिक ब्लैक बैंड दिखाई देता है। काले क्षेत्र में अघुलनशील फेराइट और ट्रोस्टाइट जैसी गैर-मार्टेंसिटिक संरचनाएं हैं।

कारणों

1. छोटा स्प्रे कोण, हीटिंग ज़ोन में बैकवाटर

2. वर्कपीस की रोटेशन गति चलती गति के साथ असंगत है, और जब वर्कपीस एक बार घूमता है तो सेंसर की सापेक्ष गति दूरी अपेक्षाकृत बड़ी होती है।

3. स्प्रे छेद का कोण असंगत है, और वर्कपीस सेंसर में विलक्षण रूप से घूमता है

countermeasure

1. स्प्रे कोण बढ़ाएँ

2. वर्कपीस की रोटेशन गति और सेंसर की गतिमान गति का समन्वय करें

3. सुनिश्चित करें कि वर्कपीस इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी डायथर्मी भट्टी के इंडक्शन फर्नेस में एकाग्र रूप से घूमता है