Дефекты термической обработки индукционного нагревательного оборудования

Некоторые распространенные дефекты и контрмеры, которые необходимо предпринять при термической обработке с использованием промежуточной частоты оборудование для индукционного нагрева,

1) Недостаточная твердость

вызвать:

1. Мощность единицы поверхности низкая, время нагрева короткое, а зазор между поверхностью нагрева и индуктором слишком велик, что снижает температуру индукционного нагрева, а в закаленной структуре больше нерастворенного феррита.

2. Интервал времени от окончания нагрева до начала охлаждения слишком длинный, время распыления короткое, подача распыляющей жидкости недостаточна или давление распыления низкое, скорость охлаждения закалочной среды низкая, так что не- в структуре появляются мартенситные структуры, такие как троостит.

Принятые контрмеры:

1. Увеличьте удельную мощность, увеличьте время нагрева и уменьшите расстояние между индуктором и поверхностью заготовки.

2. Увеличьте подачу распыляемой жидкости, сократите время от окончания нагрева до начала охлаждения и увеличьте скорость охлаждения.

Мягкое место

Причина: Распылительное отверстие забито или распылительное отверстие слишком тонкое, что снижает скорость охлаждения локального участка поверхности.

Контрмера: проверьте отверстие распылителя

Мягкий пояс

Причина: При непрерывном нагреве и закалке заготовки вала на поверхности появляется черно-белая спиральная полоса или линейная черная полоса в определенном месте вдоль направления движения заготовки. В черной области присутствуют немартенситные структуры, такие как нерастворенный феррит и троостит.

причины

1. Малый угол распыления, подпор в зоне нагрева

2. Скорость вращения заготовки не соответствует скорости движения, а относительное расстояние перемещения датчика относительно велико, когда заготовка вращается один раз.

3. Угол распылительного отверстия непостоянен, и заготовка эксцентрично вращается в датчике.

контрмера

1. Увеличьте угол распыления

2. Согласуйте скорость вращения заготовки и скорость движения датчика

3. Убедитесь, что заготовка вращается концентрически в индукционной печи диатермической печи промежуточной частоты.