site logo

Induksion isitish uskunalarini issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqsonlar

Induksion isitish uskunalarini issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqsonlar

Oraliq chastotadan foydalanishni issiqlik bilan ishlov berishda qabul qilinishi kerak bo’lgan ba’zi umumiy nuqsonlar va qarshi choralar indüksiyon isitish uskunalari,

1) Qattiqlik etarli emas

sabab:

1. Birlik sirt quvvati past, isitish vaqti qisqa va isitish yuzasi va induktor orasidagi bo’shliq juda katta, bu indüksiyon isitish haroratini pasaytiradi va söndürülmüş tuzilishda ko’proq erimagan ferrit mavjud.

2. Isitish tugashidan sovutish boshlanishigacha bo’lgan vaqt oralig’i juda uzun, purkash vaqti qisqa, püskürtme suyuqligi ta’minoti etarli emas yoki püskürtme bosimi past, so’ndirish muhiti sovutish tezligi sekin, shuning uchun purkash vaqti past. tuzilishda troostit kabi martenzitik tuzilmalar paydo bo’ladi.

Qabul qilingan qarshi choralar quyidagilardir:

1. Maxsus quvvatni oshiring, isitish vaqtini uzaytiring va induktor va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi masofani kamaytiring.

2. Buzadigan amallar suyuqligi ta’minotini oshiring, isitishning oxiridan sovutishning boshigacha bo’lgan vaqtni qisqartiring va sovutish tezligini oshiring.

Yumshoq joy

Sababi: purkagich teshigi tiqilib qolgan yoki püskürtme teshigi juda yupqa, bu esa sirtning mahalliy maydonini sovutish tezligini pasaytiradi.

Qarshi chora: buzadigan amallar teshigini tekshiring

Yumshoq kamar

Sababi: Milning ish qismi doimiy ravishda qizdirilganda va so’ndirilsa, sirtda qora va oq spiral tasma paydo bo’ladi yoki ishlov beriladigan qismning harakat yo’nalishi bo’yicha ma’lum bir sohada chiziqli qora chiziq paydo bo’ladi. Qora hududda erimagan ferrit va troostit kabi martenzitik bo’lmagan tuzilmalar mavjud.

Sabablari

1. Kichik purkash burchagi, isitish zonasida orqa suv

2. Ish qismining aylanish tezligi harakat tezligiga mos kelmaydi va ishlov beriladigan qism bir marta aylanganda sensorning nisbiy harakat masofasi nisbatan katta bo’ladi.

3. Spray teshigining burchagi mos kelmaydi va ishlov beriladigan qism sensorda eksantrik ravishda aylanadi.

Qarshi choralar

1. Spray burchagini oshiring

2. Ish qismining aylanish tezligini va sensorning harakat tezligini muvofiqlashtiring

3. Ish qismining oraliq chastotali diatermiya pechining induksion pechida konsentrik ravishda aylanishini ta’minlash.

1639644550 (1)