Induction තාපන උපකරණවල තාප පිරියම් කිරීමේ දෝෂ

අතරමැදි සංඛ්යාත භාවිතයේ තාප පිරියම් කිරීමේදී ගත යුතු සමහර පොදු දෝෂ සහ ප්රතිවිරෝධතා ප්‍රේරක තාපන උපකරණ,

1) ප්‍රමාණවත් නොවන තද බව

හේතුව:

1. ඒකක මතුපිට බලය අඩු, උනුසුම් කාලය කෙටි, සහ තාපන පෘෂ්ඨය හා ප්රේරක අතර පරතරය ඉතා විශාල වේ, එය induction තාපන උෂ්ණත්වය අඩු කරයි, සහ නිවාදැමුණු ව්යුහය තුළ වැඩි නොවිසඳුණු ෆෙරයිට් පවතී.

2. උණුසුම අවසානයේ සිට සිසිලනය ආරම්භය දක්වා කාල පරතරය දිගු වේ, ඉසින කාලය කෙටි වේ, ඉසින දියර සැපයුම ප්රමාණවත් නොවේ හෝ ඉසින පීඩනය අඩු වේ, නිවාදැමීමේ මධ්යම සිසිලන වේගය මන්දගාමී වේ, එසේ නොවේ troostite වැනි martensitic ව්යුහයන් ව්යුහය තුළ දක්නට ලැබේ.

ගෙන ඇති ප්‍රතිවිරෝධතා නම්:

1. නිශ්චිත බලය වැඩි කිරීම, උනුසුම් කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ප්රේරකය සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අතර දුර අඩු කිරීම

2. ඉසින දියර සැපයුම වැඩි කිරීම, උණුසුම අවසානයේ සිට සිසිලනය ආරම්භය දක්වා කාලය අඩු කිරීම සහ සිසිලන අනුපාතය වැඩි කිරීම.

මෘදු ස්ථානය

හේතුව: ඉසින සිදුර අවහිර වී හෝ ඉසින සිදුර ඉතා තුනී වන අතර එමඟින් මතුපිට ප්‍රදේශයේ සිසිලන වේගය අඩු වේ.

ප්රතිවිරෝධය: ඉසින සිදුර පරීක්ෂා කරන්න

මෘදු පටිය

හේතුව: පතුවළ වැඩ කොටස අඛණ්ඩව රත් කර නිවා දැමූ විට, මතුපිට කළු සහ සුදු සර්පිලාකාර පටියක් දිස් වේ හෝ වැඩ කොටසෙහි චලනය වන දිශාව දිගේ යම් ප්‍රදේශයක රේඛීය කළු පටියක් දිස් වේ. කළු ප්‍රදේශයේ නොවිසඳුණු ෆෙරයිට් සහ ට්‍රොස්ටයිට් වැනි මාර්ටෙන්සිටික් නොවන ව්‍යුහයන් ඇත.

හේතූන්

1. කුඩා ඉසින කෝණය, උනුසුම් කලාපයේ පසුබිම

2. වැඩ කොටසෙහි භ්‍රමණ වේගය චලනය වන වේගයට නොගැලපෙන අතර, වැඩ කොටස එක් වරක් භ්‍රමණය වන විට සංවේදකයේ සාපේක්ෂ චලන දුර සාපේක්ෂව විශාල වේ.

3. ඉසින සිදුරේ කෝණය නොගැලපෙන අතර, වැඩ කොටස සංවේදකය තුළ විකේන්ද්රිකව භ්රමණය වේ

කවුන්ටරය

1. ඉසින කෝණය වැඩි කරන්න

2. වැඩ කොටසෙහි භ්රමණ වේගය සහ සංවේදකයේ චලනය වන වේගය සම්බන්ධීකරණය කරන්න

3. අතරමැදි සංඛ්‍යාත ඩයටර්මි උදුනේ ප්‍රේරක උදුනේ වැඩ කොටස කේන්ද්‍රීයව භ්‍රමණය වන බව සහතික කර ගන්න