इंडक्शन हीटिंग उपकरणांच्या उष्णता उपचारातील दोष

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सीच्या वापराच्या उष्णतेच्या उपचारांमध्ये काही सामान्य दोष आणि प्रतिकारक उपाय प्रेरण गरम उपकरणे,

1) अपुरा कडकपणा

कारण:

1. युनिट पृष्ठभागाची शक्ती कमी आहे, गरम करण्याची वेळ कमी आहे, आणि गरम पृष्ठभाग आणि इंडक्टरमधील अंतर खूप मोठे आहे, ज्यामुळे इंडक्शन हीटिंगचे तापमान कमी होते आणि विझलेल्या संरचनेत अधिक विरघळलेले फेराइट असते.

2. गरम होण्याच्या समाप्तीपासून ते थंड होण्याच्या सुरुवातीपर्यंतचा कालावधी खूप मोठा आहे, फवारणीची वेळ कमी आहे, फवारणीचा द्रव पुरवठा अपुरा आहे किंवा फवारणीचा दाब कमी आहे, शमन मध्यम थंड होण्याचा वेग कमी आहे, जेणेकरून नॉन- ट्रोस्टाइट सारख्या मार्टेन्सिटिक संरचना संरचनेत दिसतात.

घेतलेले प्रतिकारक उपाय आहेत:

1. विशिष्ट शक्ती वाढवा, गरम होण्याची वेळ वाढवा आणि इंडक्टर आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागामधील अंतर कमी करा

2. स्प्रे लिक्विडचा पुरवठा वाढवा, गरम होण्याच्या समाप्तीपासून ते थंड होण्याच्या सुरुवातीपर्यंतचा वेळ कमी करा आणि थंड होण्याचे प्रमाण वाढवा.

मऊ जागा

कारण: स्प्रे होल ब्लॉक केलेले आहे किंवा स्प्रे होल खूप पातळ आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या स्थानिक भागाचा थंड होण्याचा दर कमी होतो.

काउंटरमेजर: स्प्रे होल तपासा

मऊ पट्टा

कारण: जेव्हा शाफ्ट वर्कपीस सतत गरम केले जाते आणि शांत केले जाते तेव्हा पृष्ठभागावर एक काळा आणि पांढरा सर्पिल बँड दिसून येतो किंवा वर्कपीसच्या हालचालीच्या दिशेने एका विशिष्ट भागात एक रेषीय काळा बँड दिसून येतो. काळ्या भागात विरघळलेले फेराइट आणि ट्रोस्टाइट यांसारख्या नॉन-मार्टेन्सिटिक संरचना आहेत.

कारणे

1. लहान स्प्रे कोन, हीटिंग झोनमध्ये बॅकवॉटर

2. वर्कपीसची रोटेशन गती हलत्या गतीशी विसंगत आहे आणि जेव्हा वर्कपीस एकदा फिरते तेव्हा सेन्सरचे सापेक्ष हालचालीचे अंतर तुलनेने मोठे असते.

3. स्प्रे होलचा कोन विसंगत आहे आणि वर्कपीस सेन्सरमध्ये विलक्षणपणे फिरते

काउंटरमेजर

1. स्प्रे कोन वाढवा

2. वर्कपीसच्या रोटेशनची गती आणि सेन्सरची हालचाल गती समन्वयित करा

3. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी डायथर्मी फर्नेसच्या इंडक्शन फर्नेसमध्ये वर्कपीस एकाग्रतेने फिरत असल्याची खात्री करा